logo
Σπίτι >
Ειδήσεις
> Εταιρικές ειδήσεις για Αιτίες πορώδους αερίου στο V-Process Casting και αντίμετρα

Αιτίες πορώδους αερίου στο V-Process Casting και αντίμετρα

2026-01-26

Τα τελευταία νέα της εταιρείας για Αιτίες πορώδους αερίου στο V-Process Casting και αντίμετρα

Το χύτευμα με διαδικασία V, γνωστό και ως σφραγισμένο υπό κενό χύτευση, χύτευση αρνητικής πίεσης ή χύτευση μειωμένης πίεσης, προέρχεται από την Ιαπωνία.Το σύστημα χύτευσης με τη διαδικασία V υιοθετεί ξηρή άμμο χωρίς σύνδεσμο για το χύτευμαΗ πλαστική ταινία χρησιμοποιείται για να σφραγίσει το καλούπι, και μια αντλία κενού δημιουργεί μια διαφορά πίεσης μεταξύ του εσωτερικού και του εξωτερικού του καλούπι, συμπιέζοντας την ξηρή άμμο για να σχηματίσει την κοιλότητα του καλούπι.Στη συνέχεια, το λιωμένο μέταλλο χύνεται για την παραγωγή χυτήτων υψηλής ακρίβειας.

Λόγω του υψηλού ποσοστού αξιοποίησης της ανακτημένης άμμου, του καθαρού περιβάλλοντος εργασίας και της υψηλής απόδοσης μετάλλων, η διαδικασία V έχει καταχωρηθεί από το κράτος ως καθαρή τεχνολογία παραγωγής,και έχει εφαρμοστεί ευρέως στη βιομηχανία χύτευσης.

Γενικά πιστεύεται ότι κατά τη διάρκεια της χύτευσης, η κοιλότητα του καλούπιου στη διαδικασία χύτευσης σε V βρίσκεται πάντα υπό αρνητική πίεση κενού,που επιτρέπουν την εύκολη εκφόρτωση αερίων μέσω διαδρόμων σύνδεσης και ανοικτών αυξήσεωνΩστόσο, στην πραγματική παραγωγή, τα ελαττώματα που σχετίζονται με το αέριο παραμένουν ένα από τα πιο εμφανή ελαττώματα στα χυτήματα με διαδικασία V.

Η πρακτική έχει δείξει ότι η πορώσεια των αερίων δεν είναι αναπόφευκτη, εφόσον οι μηχανισμοί σχηματισμού είναι σωστά προσδιορισμένοι, μπορούν να ληφθούν αποτελεσματικά μέτρα για τον έλεγχο και την εξάλειψη αυτών των ελαττωμάτων.

1Αιτίες πορώδους αέριας στο V-Process Casting

Τα ελαττώματα πορώδους αέριας σχηματίζονται όταν το αέριο παγιδεύεται στο λιώσιμο μέταλλο και δεν μπορεί να ξεφύγει πριν από την στερεοποίηση.ή τρύπες σε σχήμα σταγόνων.

1. Παγιδευμένη πορώσεια που οφείλεται σε ακατάλληλο σχεδιασμό συστήματος πύλης

Εάν το σύστημα κλεισίματος είναι παράλογο, μπορεί να εμφανιστούν σοβαρές αναταραχές ή σύρση αέρα κατά τη διάρκεια της χύτευσης.σχηματίζεται πορώς του παγιδευμένου αερίου.

2. Η πορώδης αντίδραση που προκαλείται από την επικάλυψη και την παραγωγή αερίων από ταινία EVA

Η επικάλυψη δεν έχει στεγνώσει πλήρως, περιέχει υπερβολική υγρασία και οργανική ύλη, με αποτέλεσμα υψηλή και γρήγορη εξέλιξη αερίων.

Η πλαστική ταινία EVA είναι υπερβολικά παχιά ή έχει κακή απόδοση αεριοποίησης·

Η ταινία EVA στις θέσεις στερέωσης του πυρήνα δεν είναι διακοσμημένη ή διατρυμμένη για να καθοδηγεί την εκκένωση αερίων.

Αυτοί οι παράγοντες οδηγούν σε συσσώρευση αερίων από την αποσύνθεση της επικάλυψης ή την αεριοποίηση της ταινίας, σχηματίζοντας πορώδεςτητα της αντίδρασης.

3Εισβολική πορώσεια που προκαλείται από τους πυρήνες της άμμου

Οι πυρήνες άμμου από γυάλινο νερό, οι πυρήνες άμμου από ρητίνη ή οι πυρήνες άμμου από κελύφη που δεν είναι επαρκώς ξηρές ή υπερβολικά πυκνές παράγουν μεγάλη ποσότητα αερίου.Αυτό το αέριο μπορεί να μπλοκάρει τις διαδρομές εξαερισμού και να εισβάλει στο λιωμένο μέταλλο, σχηματίζοντας διώκεια αερίων.

4. Πωλήματα που έχουν παγιδευτεί λόγω ακατάλληλων συνθηκών χύτευσης

Η χαμηλή θερμοκρασία χύτευσης ή η υπερβολικά γρήγορη ταχύτητα χύτευσης μπορεί να προκαλέσει παγίδευση αερίου στο λιωμένο μέταλλο κατά τη διάρκεια της στερεώσεως, με αποτέλεσμα τη διάτρηση του παγιδευμένου αερίου.

2Αντιμέτρα για την πορώδητητα αερίων στο V-Process Casting

Η μακροχρόνια πρακτική παραγωγής έχει αποδείξει ότι διαφορετικοί συνδυασμοί συστημάτων θωράκισης, μέγεθος κόκκων άμμου, ιδιότητες επικάλυψης,Οι παράμετροι της ταινίας EVA έχουν σημαντική επιρροή στα ελαττώματα πορώδους του αερίουΟ επιστημονικός και ορθολογικός σχεδιασμός του συστήματος θύρας είναι το κλειδί για την πρόληψη της πορώδους αέριας και άλλων ελαττωμάτων του χύτευσης.

1. Ορθολογικός σχεδιασμός του συστήματος πύλης με διαδικασία V

Το σύστημα θύρας πρέπει να αποφεύγει τις αναταραχές και τη δημιουργία δίνης για την αποτροπή της εισόδου αέρα.

Πρέπει να εξασφαλίζεται η κατάλληλη ταχύτητα χύτευσης, έτσι ώστε το σπρέι να παραμένει πλήρως γεμάτο με λιωμένο μέταλλο καθ' όλη τη διάρκεια της χύτευσης.

2- αυστηρός έλεγχος των διαδικασιών τήξης και παραγωγής πυρήνων

Βελτιστοποίηση της πρακτικής τήξης για τη μείωση της περιεκτικότητας σε αέρια στο λιωμένο μέταλλο.

Ελαχιστοποιήστε το πάχος της ταινίας EVA.

Ελέγξτε αυστηρά τις παραμέτρους κατασκευής πυρήνα με τη διαδικασία V για να αποφευχθεί η επεμβατική πορώσεια.

3- Βελτιστοποίηση των επιδόσεων της επικάλυψης και μείωση της εξέλιξης του αερίου

Η επικάλυψη πρέπει να έχει καλή προσκόλληση για να εξασφαλιστεί σταθερή προσκόλληση στο φιλμ EVA.η εξέλιξη των αερίων της επικάλυψης πρέπει να ελαχιστοποιείται όσο το δυνατόν περισσότερο.

Βάσει επαναλαμβανόμενων δοκιμών, η εξέλιξη των αερίων των ειδικών επικάλυψεων με τη διαδικασία V πρέπει να ελέγχεται εντός των απαιτούμενων προθεσμιών.

10 mL/g (σε 100±5°Γ).

3Κύρια σημεία ελέγχου για την εφαρμογή επικάλυψης με διαδικασία V

Η χύτευση με τη διαδικασία V χρησιμοποιεί γενικά επικαλύψεις ταχείας ξήρανσης με βάση το αλκοόλ, με την αιθανόλη ως διαλύτη και την ρητίνη να προστίθενται για τη βελτίωση της αντοχής και της προσκόλλησης της επικάλυψης. Ωστόσο, η αιθανόλη και η ρητίνη είναι υδρογονάνθρακες,εύφλεκτο και επιρρεπές στην παραγωγή αερίων, έτσι απαιτείται αυστηρός έλεγχος.

1- αυστηρός έλεγχος της ποιότητας των διαλυτών και των πρόσθετων υλών

Η καθαρότητα της αιθανόλης πρέπει να είναι0.95;

Πρέπει να ελέγχεται αυστηρά η προσθήκη αιθανόλης και ρητίνης.

Η περιεκτικότητα σε υγρασία και ακαθαρσίες πρέπει να ελαχιστοποιείται.

Το βαθμό της επικάλυψης Baumé πρέπει γενικά να διατηρείται σε περίπου 75 °C.°Μπε.

2Ορθός έλεγχος του πάχους της επικάλυψης

Με την προϋπόθεση της διασφάλισης της ποιότητας του χύτευσης, η χρήση της επικάλυψης θα πρέπει να ελαχιστοποιείται.

Το πάχος της επικάλυψης σε γενικές περιοχές πρέπει να ελέγχεται σε περίπου 1,5 mm.

Στα θερμά σημεία, για την αποτροπή της προσκόλλησης της άμμου, το πάχος μπορεί να αυξηθεί σε περίπου 2,0 mm.

Εάν η ταχεία ξήρανση είναι ανεπαρκής, θα πρέπει να χρησιμοποιείται εξαναγκαστική ξήρανση με κυκλοφορία θερμού αέρα.