Odniesienie do rachunkowości kosztów odlewów z utraconej pianki (EPC)

Odlewy z utraconą pianą (EPC) są szczególnie odpowiednie do odlewów, które są trudne do wytworzenia przy użyciu konwencjonalnych metod, takich jak elementy z wieloma powierzchniami rozdzielającymi, wieloma rdzeniami,złożone geometrieW związku z tym porównania kosztów należy dokonywać na odpowiednim poziomie technicznym,zamiast po prostu porównywać EPC z niskimi kosztami tradycyjnego odlewania żelaza szarego z wykorzystaniem jednego pieca kopulowego i piasku związanego z gliną.

Analiza kosztów jest prosta i można ją podzielić na dwa aspekty: czynniki zwiększające koszty i czynniki zmniejszające koszty.

Różnica między tymi dwoma czynnikami decyduje o tym, czy ogólne koszty wzrosną lub zmniejszą się po przyjęciu procesu EPC.

Koszty pierwotne − czynniki zmniejszające koszty EPC + czynniki zwiększające koszty EPC = całkowite koszty EPC

1. Czynniki zwiększające koszty odlewania zniszczonej pianki

Wzrost kosztów EPC wynika głównie z dwóch aspektów: zużycia muszli piankowej i zużycia powłok.

Zużycie wzoru piankowego wynosi około 3000 g na tonę odlewów (w tym bramek i wznoszących się).

Jeśli wzory piankowe są produkowane we własnym zakładzie, koszt wynosi około 0,02 RMB za gram, co daje 60 RMB za tonę odlewów.

Jeśli wzory piankowe są kupowane zewnętrznie, koszt wynosi 0,03 ‰ 0,05 RMB za gram, co daje 90 ‰ 150 RMB za tonę odlewów.

Powierzchnie powłoki są zazwyczaj produkowane we własnym zakładzie.

W związku z powyższym Komisja stwierdziła, że ceny granulu ogniotrwałego wynoszą od 500 do 1000 RMB za tonę.

Inne składniki stanowią stosunkowo niewielki udział.

Zakładając, że 1000 RMB za tonę proszku suchego powłoki, nawet dla odlewów o cienkich ścianach, zużycie powłoki wynosi tylko 50-60 kg za tonę odlewów, co odpowiada mniej niż 100 RMB.

W związku z powyższym zwiększone koszty odlewania z utraconej pianki można oszacować w następujący sposób (w zależności od wahań rynku):

Produkcja wnętrza pionowego: około 160 RMB za tonę

Zakupione wzory piankowe: około 200-250 RMB za tonę

2Czynniki obniżające koszty odlewania zniszczonej pianki

Ponowne wykorzystanie suchego piasku

Suchy piasek jest ponownie wykorzystywany bez potrzeby tworzenia rdzeni, co powoduje minimalne zużycie i często znikome koszty.

W porównaniu z odlewem stalowym można zaoszczędzić ponad 1,2 tony piasku do formowania na tonę odlewów.

W porównaniu z odlewem żelaza dodatkowe oszczędności obejmują materiały do formowania, koszty pieczenia skorupy, koszty produkcji rdzenia i koszty rdzenia żelaza.

Znacząco poprawiona wydajność formowania

Nie są już potrzebne pracownicy do formowania, co pozwala na oszczędność pracy w wysokości ponad 40%~60%.

Znacznie skrócony czas czyszczenia i wykończenia

Czyszczenie może skrócić czas pracy nawet o 90%.

W przypadku odlewów stalowych zużycie gazu w przypadku cięcia błyskowych i wznoszących się elementów jest również znacznie zmniejszone.

Poprawa wydajności metalu

Wydajność metalu zwiększa się o 10%-30%, zwłaszcza w przypadku odlewów z żelaza elastycznego, w których można osiągnąć odlewanie bez podnośnika.

Oszczędności energii dzięki obróbce cieplnej pozostałości

Stal nierdzewna, stal o wysokiej zawartości manganu i odlewy z żelaza elastycznego mogą wykorzystywać ciepło pozostałe do obróbki roztworu, znacząco zmniejszając zużycie energii.

Nie ma potrzeby drewnianych wzorów do produkcji pojedynczej części

Poprawa dokładności wymiarowej

Odlewy mogą osiągnąć kształt niemal netto lub minimalne obróbki, zmniejszając masę odlewu i oszczędzając czas i koszty obróbki.

Wniosek

Ogólnie rzecz biorąc, przewaga kosztowa odlewania z utraconej pianki w stosunku do tradycyjnych procesów jest niezaprzeczalna, ze wyraźnym zmniejszeniem całkowitych kosztów produkcji, jeśli uwzględnić wszystkie czynniki.

Istnieją jednak pewne ograniczenia:

1Poziom mechanizacji nie jest jeszcze wysoki

2Środowisko odlewania wymaga dalszej poprawy, aby osiągnąć cele zielonej odlewy

3W przypadku odlewów metali nieżelaznych i odlewów małych i średnich potrzebny jest dalszy rozwój.