مرجع حساب التكاليف للصب الرغوة المفقودة (EPC)

صب الرغوة المفقودة (EPC) مناسب بشكل خاص للصب الصعب تصنيعه باستخدام الطرق التقليدية ، مثل المكونات ذات العديد من أسطح الانفصال ، والعديد من النواة ،الهندسة المعقدة، والجوف الداخلية المعقدة. لذلك يجب إجراء مقارنات التكاليف على المستوى الفني المناسب،بدلا من مجرد مقارنة EPC مع انخفاض تكلفة الصب الحديد الرمادي التقليدي باستخدام فرن واحد القبة والرمل المرتبطة الطين.

تحليل التكاليف بسيط ويمكن تقسيمه إلى جانبين: عوامل زيادة التكاليف وعوامل خفض التكاليف.

الفرق بين هذين يحدد ما إذا كانت التكلفة الإجمالية تزداد أو تنخفض بعد اعتماد عملية EPC.

التكلفة الأصلية − عوامل خفض تكلفة EPC + عوامل زيادة تكلفة EPC = إجمالي تكلفة EPC

1عوامل زيادة التكلفة في صب الرغوة المفقودة

الزيادة في تكاليف EPC تأتي أساسا من جانبين: استهلاك نمط الرغوة واستهلاك الطلاء.

استهلاك نمط الرغوة حوالي 3،000 غرام لكل طن من الصب (بما في ذلك البوابات والرفعات).

إذا تم إنتاج أنماط الرغوة في المنزل ، فإن التكلفة تبلغ حوالي 0.02 RMB للجرام الواحد ، مما يؤدي إلى 60 RMB لكل طن من الصب.

إذا تم شراء أنماط الرغوة من الخارج ، فإن التكلفة تبلغ 0.03 ¥ 0.05 RMB لكل جرام ، مما يؤدي إلى 90 ¥ 150 RMB لكل طن من الصب.

عادة ما يتم إنتاج الطلاء في المنزل.

وتتراوح أسعار الحصى الحار من 500 إلى 1000 يوان للطن الواحد.

المكونات الأخرى تمثل نسبة صغيرة نسبيا.

على افتراض 1000 يواني لكل طن من مسحوق الطلاء الجاف، حتى بالنسبة للصب الأساسي، فإن استهلاك الطلاء هو 5060 كجم فقط لكل طن من الصب الأساسي، مما يعادل أقل من 100 يواني.

وبالتالي، يمكن تقدير زيادة تكلفة صب الرغوة المفقودة على النحو التالي (مع مراعاة تقلبات السوق):

إنتاج نمط الرغوة الداخلي: حوالي 160 RMB للطن

أنماط الرغوة المشتراة: حوالي RMB 200-250 للطن

2عوامل خفض التكاليف في صب الرغوة المفقودة

إعادة استخدام الرمل الجاف

يتم إعادة استخدام الرمال الجافة دون الحاجة إلى النواة، مما يؤدي إلى استهلاك ضئيل وغالبا ما تكون التكلفة ضئيلة.

بالمقارنة مع صب الصلب ، يمكن توفير أكثر من 1.2 طن من رمل التشكيل لكل طن من الصب.

بالمقارنة مع صب الحديد ، تشمل التوفيرات الإضافية مواد التشكيل وتكاليف تحميض القشرة وتكاليف صنع النواة وتكاليف الحديد الأساسي.

تحسين كبير في كفاءة التشكيل

لم يعد هناك حاجة لعمال التشكيل، مما يتيح توفير العمالة بأكثر من 40٪ ٪ 60٪.

خفض وقت التنظيف والإنهاء بشكل كبير

يمكن تقليل ساعات عمل التنظيف بنسبة تصل إلى 90٪.

بالنسبة للصب الصلب ، يتم تخفيض استهلاك الغاز للقطع الفلاش والارتفاع بشكل ملحوظ.

تحسين عائد المعدن

يزيد إنتاج المعدن بنسبة 10 ٪ ٪ ، خاصة بالنسبة للصب الحديد الصلب ، حيث يمكن تحقيق الصب بدون ارتفاع.

توفير الطاقة من خلال معالجة الحرارة المتبقية

يمكن أن تستخدم الصلب المقاوم للصدأ ، والصلب ذو المانغنيز المرتفع ، والحديد الصب القابض الحرارة المتبقية لمعالجة المحلول ، مما يقلل بشكل كبير من استهلاك الطاقة.

لا حاجة إلى أنماط خشبية لإنتاج قطعة واحدة

تحسين دقة الأبعاد

يمكن أن تحقق الصب الشكل القريب من الشبكة أو الحد الأدنى من المعالجة ، مما يقلل من وزن الصب وتوفير وقت وتكاليف المعالجة.

الاستنتاج

وبشكل عام، فإن ميزة التكلفة للصب الرغوة المفقودة على العمليات التقليدية لا يمكن إنكارها، مع انخفاض واضح في إجمالي تكاليف التصنيع عندما تؤخذ في الاعتبار جميع العوامل.

ومع ذلك، لا تزال هناك بعض القيود:

1مستوى الميكانيكية ليس عالياً بعد

2.تتطلب بيئة الصب مزيد من التحسين لتحقيق أهداف الصب الأخضر

3هناك حاجة إلى مزيد من التطوير للصب المعادن غير الحديدية والصب الصغيرة والمتوسطة الحجم