Zibo Tongpu Vacuum Equipment Co., Ltd. Wycieczka po fabryce

Linia produkcyjna odlewania próżniowo-procesowego

Odlewanie próżniowe, znane również jako odlewanie pod próżnią, jest zaawansowaną technologią odlewania opartą na fizycznym odlewaniu i fiksowaniu ciśnienia ujemnego.Zasadniczo różni się od tradycyjnego odlewania piasku poprzez wyeliminowanie stosowania wiązaczy i wilgociZamiast tego wykorzystuje plastikowe uszczelnienie folii, suche napełnienie piaskiem kwarcowym i próżniowe ciśnienie ujemne, aby ustabilizować formę, wytwarzając odlewy o gładkich powierzchniach, wysokiej dokładności wymiarowej,i gęste struktury wewnętrzne.

W prostych słowach, przepływ podstawowego procesu jest następujący:

Mold installation → Film heating → Film covering and coating spraying → Sand flask placement and coating drying → Sand filling → Vibration compaction → Flask removal → Mold closing and pouring → Cooling and shakeout.

I.Główne elementy linii produkcyjnej

1System ogrzewania i formowania folii

Film EVA jest automatycznie cięty, rozciągany i podgrzany, tak aby idealnie przylegał do powierzchni formy.

2.Flaski piaskowe i stolik kompaktowania wibracji ruchowych

Specjalistyczne kolby piaskowe są wyposażone w wydajne pneumatyczne tabele wibracji, które zapewniają równomierne i gęste zagęszczenie suchego piasku w każdym zakątku formy pod ciśnieniem ujemnym.

3System próżniowy (serce linii produkcyjnej)

To główny element linii.i energooszczędne jednostki pomp próżniowych w połączeniu z inteligentnym systemem sterowania w celu utrzymania stałego i regulowanego ciśnienia ujemnego przez całe formowanieJest to niezbędne do zachowania trwałości pleśni.

4.System obrotu butelki i zamknięcia pleśni

Za pomocą precyzyjnych mechanizmów kierowania i napędów, system ten umożliwia płynne obrócenie kolby i dokładne zamknięcie formy,zapewnienie precyzyjnego wyrównania kolby górnej i dolnej oraz zmniejszenie wad niezgodności.

5System wypełniania piaskiem typu deszczu

Dzięki symulacji efektu "deszczu", suchy piasek jest wypełniany do kolby równomiernie i delikatnie, unikając uderzenia na film i pleśń, a jednocześnie zapobiegając nierównomiernemu zagęszczaniu piasku.

6.System zrzucania piasku i odzyskiwania piasku

Po wylewie i ochłodzeniu, próżnia zostaje uwolniona, umożliwiając automatyczne oddzielenie odlewu od formy piasku.osiągnięcie prawie 100% recyklingu, znacząco zmniejszając koszty materiałów i obciążenie środowiska.

7Inteligentny system sterowania.

Przyjmuje się scentralizowany system sterowania PLC/przemysłowy PC z zintegrowanym interfejsem człowieka/maszyny (HMI), który umożliwia monitorowanie w czasie rzeczywistym wszystkich kluczowych parametrów, takich jak poziom próżni,czas wibracji, temperatury ogrzewania folii i taktyk produkcji, a jednocześnie wspierając jedno-dotknięcie start/stop, diagnostykę usterek, identyfikowalność danych i generowanie raportów, tworząc solidne podstawy dla inteligentnej fabryki.

II.Zalety linii produkcyjnej V-Process

1.Ultra wysoka jakość odlewu

Doskonałe wykończenie powierzchni: szorstkość powierzchni odlewu może osiągnąć Ra 12,5 ‰ 25 μm, zbliżając się do poziomu odlewu inwestycyjnego, znacznie skracając czas czyszczenia i obróbki.

Wysoka dokładność wymiarów: eliminując rozszerzenie i deformacje spowodowane wilgocią i związkami, proces zapewnia doskonałą stabilność wymiarów.

Mniej wad wewnętrznych: Wyjątkowa przepuszczalność pleśni piaskowej skutecznie zmniejsza takie wady, jak porowatość, włączenia piasku i uwięzienie złomu.

2Znaczące oszczędności kosztów

Niskie koszty materiału: piasek nie wymaga żadnych wiązaczy ani wody, a współczynnik recyklingu wynosi ponad 97%, co powoduje minimalne zużycie piasku.

Niższe koszty energii i siły roboczej: Uproszczony proces eliminuje mieszanie piasku i suszenie pleśni, jest łatwy do zautomatyzowania i może zmniejszyć zapotrzebowanie na siłę roboczą o 30-50%.

Niższe koszty przestrzegania przepisów dotyczących ochrony środowiska: brak emisji szkodliwych gazów i prosta kontrola pyłu znacząco zmniejszają inwestycje w zarządzanie środowiskiem.

3.Zaprawdę ekologiczne i przyjazne dla środowiska

Bez zanieczyszczeń: brak szkodliwych oparów (takich jak formaldehyd lub SO2) wytwarzanych z związków chemicznych, takich jak żywice lub krzemian sodu.

Niskie emisje: Środowisko pracy jest znacznie ulepszone i w pełni zgodne z najbardziej rygorystycznymi przepisami w zakresie ochrony środowiska, co czyni go idealnym wyborem dla zrównoważonego rozwoju.

4.Niezwykła elastyczność procesów

Szeroki wybór form: Można stosować formy z drewna, żywicy i metalu.

Szeroki zakres zastosowań: szczególnie odpowiedni do odlewów średniej i dużej wielkości, cienko ściannych i złożonych, takich jak łożyska narzędziowe, obudowy, palety, wytrzymałe na ciśnienie wałki,i odlewy artystyczne.

Służba i zaangażowanie

Wsparcie procesów: Od analizy możliwości wytwarzania produktu po wskazówki dotyczące projektowania formy

Projekty pod klucz: od planowania placu budowy po instalację, uruchomienie i szkolenie personelu

Usługi przez całe życie: dostawa części zamiennych, zdalna diagnostyka i usługi optymalizacji procesów w celu zapewnienia długoterminowej stabilnej pracy linii produkcyjnej

Wejdź do wysokiej klasy castingu, zaczynając od jednego właściwego wyboru.

Skontaktuj się z nami już dziś, aby uzyskać dostosowane rozwiązanie odlewania V-procesowego i kompleksowy raport analizy korzyści ekonomicznych dostosowany do Twoich produktów.

Zibo Tongpu Vacuum Equipment Co., Ltd. jest krajowym przedsiębiorstwem o wysokiej technologii, głęboko zaangażowanym w branżę sprzętu próżniowego i odlewu.Założona w 2005 r. z kapitałem zarejestrowanym w wysokości 10 mln RMB, firma znajduje się w Zibo, Shandong, ważnej bazie produkcyjnej dla przemysłu maszynowego w Chinach.

Firma koncentruje się na badaniach, rozwoju, produkcji i sprzedaży linii produkcyjnych odlewu zniszczonego pianki i odlewu V-procesowego, pomp próżniowych i systemów próżniowych.Jest jednym z najwcześniejszych specjalizujących się w tej dziedzinie producentów w Chinach, z solidnym zasobem technicznym i kompleksową zdolnością obsługi w całym łańcuchu przemysłowym.Firma zapewnia systematyczne rozwiązania dla swoich klientów, począwszy od indywidualnego sprzętu po kompletną inżynierię linii.

Firma zajmuje ponad 14 000 metrów kwadratowych, z powierzchnią budynku ponad 8000 metrów kwadratowych.i w pełni wyposażonych warsztatach produkcyjnych do obróbki mechanicznej, nietowania i spawania oraz montażu, zapewniając stabilną i kontrolowaną jakość produktu.

Firma posiada 26 niezależnych patentów własności intelektualnej.małe i średnie przedsiębiorstwo oparte na technologii, a także małe i średnie przedsiębiorstwa prowincjonalne zorientowane na innowacje.Zespół techniczny składa się z kilku starszych inżynierów, którzy niezależnie opracowują pompy próżniowe i linie produkcyjne odlewu z utraconej pianki i odlewu z procesu VSpółka posiada również doświadczonych inżynierów procesu odlewania w dziedzinie odlewania zniszczonej pianki i procesu V, posiadających silną wiedzę teoretyczną i bogate doświadczenie praktyczne na miejscu,świadczenie usług w zakresie odlewu próżniowego zniszczonej pianki i procesu V.

Niezależne zdolności badawczo-rozwojowe: posiada prawa własności intelektualnej i opatentowane technologie, zdolne do projektowania nowych produktów i ulepszania procesów.

Silny zespół techniczny: połączenie starszych inżynierów i ekspertów technicznych, posiadających zarówno wiedzę teoretyczną, jak i bogate doświadczenie w pracy na miejscu.

Zdolność do innowacji: Możliwość szybkiego opracowywania dostosowanego sprzętu lub rozwiązań w oparciu o potrzeby rynku i klientów.