Główne zalety odlewania zniszczonej pianki

1.Wysoka dokładność wymiarowa i kształtowa
Odlewy charakteryzują się doskonałą dokładnością wymiarową i powtarzalnością, wykazując cechy odlewu precyzyjnego.

2.Wyższa wykończenie powierzchni
Odlewy mają gładkie powierzchnie i wysoką jakość powierzchni.

3.Wyeliminowanie ziaren piasku i procesy wytwarzania ziaren
Wady i złom spowodowane produkcją rdzenia i ustawieniem rdzenia są zasadniczo eliminowane.

4.Brak rozkładu pleśni lub wycofywania wzoru
Proces formowania jest znacznie uproszczony, eliminując wady i złom spowodowane usuwaniem wzoru i montażem pleśni.

5.Odlewy na suchym piasku bez wiązaczy, wilgoci lub dodatków
Całkowicie unika się wad odlewu spowodowanych wilgocią, dodatkami i wiązaczami.

6.Uproszczony system obsługi piasku
Piasek do formowania może być w pełni poddawany recyklingowi i ponownie wykorzystywany, eliminując procesy przygotowywania piasku i przetwarzania odpadów z piasku.

7.Łatwe usuwanie piasku
Zmiana jest niezwykle łatwa, znacząco zmniejsza obciążenie i intensywność pracy.

8.Brak błyskawicy lub grzybów na odlewach
Obciążenie pracą w zakresie czyszczenia i szlifowania zmniejsza się o ponad 50%.

9.Elastyczna konstrukcja bramy i podnośnika
Wrota i podnoszące się mogą być umieszczone w optymalnych pozycjach z racjonalnymi kształtami, wolne od tradycyjnych ograniczeń, takich jak linie rozdzielające się i wycofywanie wzoru, zmniejszając wewnętrzne wady odlewu.

10.Wlewanie próżniowe
Odlewanie pod ciśnieniem ujemnym poprawia wypełnianie i podawanie metalu, zwiększając gęstość konstrukcji odlewu.

11.Połączenie odlewania (wielokrotne odlewy na kolbę)
Jedna kolba może wytwarzać wiele odlewów, znacznie poprawiając wydajność procesu i wydajność produkcji.

12.Zmniejszone dopuszczalne obróbki
Koszty obróbki znacznie zmniejszają się.

13.Łatwe wdrożenie zmechanizowanych i zautomatyzowanych linii produkcyjnych
Linie produkcyjne oferują dużą elastyczność, umożliwiając produkcję różnych stopów, kształtów i rozmiarów odlewów na tej samej linii.

14.Nie wymagany kąt wciągu
Można całkowicie wyeliminować kąty odciągania.

15.Długa żywotność formy metalowej
Metalowe formy mogą osiągnąć żywotność ponad 100 000 cykli, zmniejszając koszty utrzymania formy.

16.Poprawa środowiska pracy
Znacznie zmniejsza się zanieczyszczenie pyłem, dymem i hałasem, znacznie poprawiając warunki pracy i zmniejszając intensywność pracy.Proces ten pozwala tradycyjnie zdominowanym przez mężczyznom operacjom odlewania przeniesić się w kierunku większej liczby operatorów kobiet.

17.Uproszczona operacja procesu
W związku z tym wymagany poziom umiejętności operatorów jest znacznie zmniejszony.

18.Wolność w projektowaniu odlewów
Geometria odlewu nie jest już ograniczana tradycyjnymi procesami, co pozwala projektantom swobodnie tworzyć optymalne kształty w oparciu o wymagania funkcjonalne.

19.Zmniejszona masa odlewu
Można osiągnąć lżejsze odlewy.

20.Niższe koszty produkcji

21.Uproszczony układ odlewni i zmniejszone inwestycje kapitałowe
Inwestycje w aktywa trwałe mogą zostać zmniejszone o 30-40%, wykorzystanie gruntów i powierzchni budynków o 30-50%, a zużycie energii o 10-20%.

22.Szeroki zakres zastosowań
Odlewy z piany zgubionej nadają się nie tylko do odlewów ze stali i żelaza, ale szczególnie dobrze nadają się do odlewów ze stali miedzianej i stopów aluminium.

23.Zdolność do wykonywania złożonych geometrii
Proces ten ma zastosowanie nie tylko do prostych kształtów, ale jest szczególnie korzystny w przypadku odlewów z wieloma otworami, wieloma rdzeniami,i skomplikowanych geometrii, które są trudne dla konwencjonalnych metod odlewania.

24.Możliwość wlewania mikrowibracji
Odlewanie w warunkach mikrowibracji sprzyja tworzeniu się specjalnych struktur metalograficznych, poprawiając jakość odlewu wewnętrznego.

25.Obróbka cieplna z wykorzystaniem ciepła pozostałego
Połączone nalewanie w suchym piasku umożliwia łatwe usuwanie piasku i zsynchronizowanie temperatur, umożliwiając wykorzystanie ciepła pozostałego do obróbki cieplnej.Jest to szczególnie skuteczne w przypadku tłumienia wodnym odlewów ze stali o wysokiej zawartości manganu i obróbki roztworami odlewów ze stali odpornej na ciepło, oszczędzając energię i skracając cykle produkcji.

26.Pozostałe wyroby, z wyłączeniem wyrobów szlachetnych
W oparciu o zdolność topienia, odlewy ze zgubionej pianki mogą być wykorzystywane do produkcji odlewów dowolnej wielkości.