2026-02-03
1.Keakuratan dimensi dan bentuk yang tinggi
Casting memiliki akurasi dimensi yang sangat baik dan dapat diulang, menunjukkan karakteristik casting presisi.
2.Penutup permukaan yang lebih baik
Castings memiliki permukaan yang halus dan kualitas permukaan yang tinggi.
3.Penghapusan keran pasir dan proses pembuatan keran
Cacat dan serpihan yang disebabkan oleh pembuatan inti dan pengaturan inti secara mendasar dihilangkan.
4.Tidak ada pemisahan cetakan atau penarikan pola
Proses cetakan sangat disederhanakan, menghilangkan cacat dan serpihan yang disebabkan oleh penghapusan pola dan perakitan cetakan.
5.Bentuk pasir kering tanpa pengikat, kelembaban, atau aditif
Cacat pengecoran yang disebabkan oleh kelembaban, aditif, dan pengikat benar-benar dihindari.
6.Sistem penanganan pasir sederhana
Pasir cetakan dapat sepenuhnya didaur ulang dan digunakan kembali, menghilangkan proses persiapan pasir dan pengolahan pasir limbah.
7.Mudah menghilangkan pasir
Shakeout sangat mudah, secara signifikan mengurangi beban kerja dan intensitas tenaga kerja.
8.Tidak ada flash atau burrs pada castings
Pembersihan dan penggilingan mengurangi beban kerja lebih dari 50%.
9.Desain gerbang dan riser yang fleksibel
Gerbang dan risers dapat ditempatkan di posisi optimal dengan bentuk rasional, bebas dari kendala tradisional seperti garis perpisahan dan penarikan pola, mengurangi cacat pengecoran internal.
10.Tuang vakum
Tuang tekanan negatif meningkatkan pengisian logam dan pemakanan, meningkatkan kepadatan struktur pengecoran.
11.Tuang gabungan (berbagai casting per kolang)
Satu kolong dapat menghasilkan beberapa cor, sangat meningkatkan hasil proses dan efisiensi produksi.
12.Pengurangan izin pemesinan
Biaya pemesinan berkurang secara signifikan.
13.Mudah menerapkan jalur produksi mekanis dan otomatis
Garis produksi menawarkan fleksibilitas yang tinggi, memungkinkan produksi paduan, bentuk, dan ukuran cor yang berbeda pada jalur yang sama.
14.Tidak diperlukan sudut tarik
Sudut draf dapat dihilangkan sepenuhnya.
15.Umur panjang cetakan logam
Cetakan logam dapat mencapai masa pakai lebih dari 100.000 siklus, mengurangi biaya pemeliharaan cetakan.
16.Lingkungan kerja yang lebih baik
Polusi debu, asap, dan kebisingan berkurang secara signifikan, sangat meningkatkan kondisi kerja dan mengurangi intensitas kerja.Proses ini memungkinkan operasi casting yang didominasi pria secara tradisional untuk beralih ke lebih banyak operator wanita.
17.Operasi proses sederhana
Tingkat keterampilan operator yang diperlukan sangat berkurang.
18.Kebebasan dalam desain casting
Geometri pengecoran tidak lagi dibatasi oleh proses tradisional, memungkinkan desainer untuk secara bebas menciptakan bentuk optimal berdasarkan persyaratan fungsional.
19.Berat pengecoran yang berkurang
Casting yang lebih ringan dapat dicapai.
20.Biaya produksi yang lebih rendah
21.Tata letak pengecoran yang disederhanakan dan investasi modal yang berkurang
Investasi aset tetap dapat dikurangi sebesar 30-40%, penggunaan lahan dan luas bangunan sebesar 30-50%, dan konsumsi listrik sebesar 10-20%.
22.Berbagai aplikasi
Pembuangan busa yang hilang tidak hanya cocok untuk besi dan baja, tetapi terutama cocok untuk tembaga dan aluminium.
23.Kemampuan untuk geometri kompleks
Proses ini dapat diterapkan tidak hanya untuk bentuk sederhana, tetapi sangat menguntungkan untuk cor dengan banyak bukaan, banyak inti,dan geometri kompleks yang sulit untuk metode pengecoran konvensional.
24.Kemampuan untuk menuangkan micro-vibration
Tuang di bawah kondisi getaran mikro mendorong pembentukan struktur metalografi khusus, meningkatkan kualitas pengecoran internal.
25.Pengolahan panas menggunakan panas residu
Pengisian pasir kering yang dikombinasikan memungkinkan penghapusan pasir yang mudah dan suhu yang disinkronkan, memungkinkan panas residu digunakan untuk pengolahan panas.Hal ini sangat efektif untuk pemutihan air dari casting baja tinggi mangan dan pengolahan larutan dari casting baja tahan panas, menghemat energi dan mempersingkat siklus produksi.
26.Kapasitas untuk memproduksi castings dari hampir semua ukuran
Berdasarkan kapasitas peleburan, casting busa hilang dapat digunakan untuk memproduksi casting dari ukuran apa pun.