2026-02-03
Odlewanie z piany jest procesem precyzyjnego formowania w kształcie sieci. Nie wymaga wycofania wzoru, linii rozdzielającej i rdzenia piasku.i błędy wymiarowe spowodowane montażem rdzenia są znacznie zmniejszone.
Bruki powierzchni odlewów mogą osiągnąćRa 3,2 × 12,5 μm, dokładność wymiarów może osiągnąćCT7 CT9, a dopuszczalność do obróbki jest zazwyczaj tylko10,5 ‰ 2,0 mmW porównaniu z tradycyjnymi metodami odlewania piaskowego, praca obróbcza może zostać zmniejszona o:40~50%.
Proces ten zapewnia dużą swobodę w projektowaniu odlewów.
Ponieważ nie wykorzystuje się żaden miąższ piasku, można uniknąć takich problemów, jak nierównomierna grubość ściany spowodowana niedokładnymi wymiarami rdzenia lub niewłaściwym umieszczeniem rdzenia w konwencjonalnym odlewie piaskowym.
Piasek do formowania nie zawiera żadnych związków chemicznych.95%.
Zmniejsza się waga prostego odlewu i zmniejsza się ilość nakładów na obróbkę, co prowadzi do niższych ogólnych kosztów produkcji.
Podobnie jak w przypadku innych procesów odlewania, odlewanie z piany utraconej ma również swojeograniczenia i wadyNie wszystkie odlewy nadają się do produkcji przy użyciu tego procesu i wymagają szczegółowej analizy.
Im większa wielkość produkcji, tym większe korzyści ekonomiczne.
Ogólna kolejność przydatności jest następująca:
Żelazo odlewane szare → stopy nieżelazne → zwykła stal węglowa → żelazo elastyczne → stal niskoemisyjna i stal stopowa.
Wymagane jest odpowiednie przygotowanie, aby uniknąć nadmiernie długich cykli testowania i uruchamiania procesów.
Zależy to głównie od zasięgu pracy odpowiedniego sprzętu, takiego jak stoły trzęsieniowe i kolby piaskowe.
Im bardziej złożona jest struktura odlewu, tym bardziej widoczne są zalety i korzyści ekonomiczne procesu odlewu z utraconej pianki.wymagane są wstępne próby przed masową produkcją.