Đặc điểm của quá trình đúc bọt bị mất

1. Độ chính xác đúc cao

Nổ bọt bị mất là một quá trình hình thành chính xác gần như hình lưới. Nó không yêu cầu rút mẫu, không có đường chia, và không có lõi cát. Kết quả là các đúc không có đèn flash, burrs, hoặc góc draft,và sai số kích thước do lắp ráp lõi được giảm đáng kể.
Độ thô bề mặt của đúc có thể đạtRa 3,2 × 12,5 μm, độ chính xác kích thước có thể đạtCT7 CT9, và chi phí gia công thường chỉ1.5 ∼2.0 mmĐiều này làm giảm đáng kể chi phí gia công. so với các phương pháp đúc cát truyền thống, công việc gia công có thể được giảm40~50%.

2. Tính linh hoạt thiết kế cao

Quá trình này cung cấp sự tự do lớn trong thiết kế đúc.

3. Loại bỏ các hạt cát truyền thống

Vì không sử dụng lõi cát, các vấn đề như độ dày tường không đồng đều do kích thước lõi không chính xác hoặc vị trí lõi không chính xác trong đúc cát thông thường được tránh.

4Sản xuất sạch và thân thiện với môi trường

Cát đúc không chứa chất kết dính hóa học.95%.

5Giảm chi phí đầu tư và sản xuất

Trọng lượng rỗng đúc được giảm và chi phí gia công được giảm thiểu, dẫn đến chi phí sản xuất tổng thể thấp hơn.

Giống như các quy trình đúc khác, đúc bọt bị mất cũng cóhạn chế và nhược điểmKhông phải tất cả các sản phẩm đúc đều phù hợp để sản xuất bằng quy trình này và cần phải phân tích cụ thể.

1. Lượng sản xuất đúc

Số lượng sản xuất càng lớn, lợi ích kinh tế càng đáng kể.

2. Vật liệu đúc

Trật tự chung của sự phù hợp là như sau:
Sắt đúc màu xám → hợp kim phi sắt → thép carbon đơn giản → sắt ductile → thép carbon thấp và thép hợp kim.
Cần chuẩn bị thích hợp để tránh các chu kỳ thử nghiệm và đưa vào sử dụng quá dài.

3. Kích thước casting

Điều này chủ yếu phụ thuộc vào phạm vi hoạt động của các thiết bị có liên quan, chẳng hạn như các bảng nén rung và bình cát.

4. Cấu trúc đúc

Càng phức tạp hơn cấu trúc đúc, lợi thế và lợi ích kinh tế của quá trình đúc bọt mất càng rõ ràng.cần thử nghiệm sơ bộ trước khi sản xuất hàng loạt.