खोए हुए फोम कास्टिंग प्रक्रिया की विशेषताएं

1उच्च कास्टिंग सटीकता

खोए हुए फोम कास्टिंग एक निकट-नेट-आकार, परिशुद्धता बनाने की प्रक्रिया है। इसमें कोई पैटर्न वापसी, कोई विभाजन रेखा, और कोई रेत कोर की आवश्यकता नहीं होती है। परिणामस्वरूप, कास्टिंग में कोई फ्लैश, बर्स, या ड्राफ्ट कोण नहीं होते हैं,और कोर असेंबली के कारण आयामी त्रुटियों को काफी कम कर दिया जाता है.
कास्टिंग की सतह की कठोरता तक पहुंच सकती हैRa 3.2 ∼12.5 μm, आयामी सटीकता तक पहुंच सकती हैसीटी7 ✓ सीटी9, और मशीनिंग भत्ता आम तौर पर केवल1.5 ∙2.0 मिमीयह मशीनिंग लागत को काफी कम करता है। पारंपरिक रेत कास्टिंग विधियों की तुलना में, मशीनिंग कार्य को कम किया जा सकता है40~50%.

2उच्च डिजाइन लचीलापन

यह प्रक्रिया कास्टिंग डिजाइन में बड़ी स्वतंत्रता प्रदान करती है। फोम पैटर्न सेगमेंट को इकट्ठा करके अत्यधिक जटिल कास्टिंग का उत्पादन किया जा सकता है।

3पारंपरिक रेत के कोर को समाप्त करना

चूंकि रेत के कोर का उपयोग नहीं किया जाता है, इसलिए पारंपरिक रेत कास्टिंग में गलत कोर आयामों या गलत कोर प्लेसमेंट के कारण असमान दीवार मोटाई जैसी समस्याओं से बचा जा सकता है।

4स्वच्छ और पर्यावरण के अनुकूल उत्पादन

मोल्डिंग रेत में कोई रासायनिक बांधने वाला पदार्थ नहीं होता। फोम प्लास्टिक कम तापमान पर पर्यावरण के लिए हानिरहित होते हैं और पुनर्नवीनीकरण रेत की पुनः उपयोग दर95%.

5निवेश और उत्पादन लागत में कमी

कास्टिंग का खाली वजन कम हो जाता है और मशीनिंग भत्ता कम हो जाता है, जिसके परिणामस्वरूप कुल उत्पादन लागत कम हो जाती है।

अन्य कास्टिंग प्रक्रियाओं की तरह, खोए हुए फोम कास्टिंग में भी अपनी विशेषताएं हैं।सीमाएं और नुकसानइस प्रक्रिया का उपयोग करके उत्पादन के लिए सभी कास्टिंग उपयुक्त नहीं हैं और एक विशिष्ट विश्लेषण की आवश्यकता है। खोए हुए फोम कास्टिंग को अपनाने का निर्णय मुख्य रूप से निम्नलिखित कारकों पर आधारित होना चाहिएः

1. कास्टिंग उत्पादन मात्रा

उत्पादन की मात्रा जितनी अधिक होगी, आर्थिक लाभ उतना ही अधिक होगा।

2. कास्टिंग सामग्री

उपयुक्तता का सामान्य क्रम इस प्रकार है:
ग्रे कास्ट आयरन → गैर लौह मिश्र धातु → साधारण कार्बन स्टील → डक्टिल आयरन → कम कार्बन स्टील और मिश्र धातु स्टील.
अत्यधिक लंबे प्रक्रिया परीक्षण और चालू करने के चक्रों से बचने के लिए उचित तैयारी की आवश्यकता है।

3कास्टिंग आकार

यह मुख्य रूप से संबंधित उपकरणों की कार्य सीमा पर निर्भर करता है, जैसे कि कंपन संपीड़न टेबल और रेत के फ्लास्क।

4. कास्टिंग संरचना

जितना अधिक जटिल कास्टिंग संरचना होगी, उतना ही अधिक स्पष्ट रूप से खोए हुए फोम कास्टिंग प्रक्रिया के फायदे और आर्थिक लाभ होंगे।बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले प्रारंभिक परीक्षण की आवश्यकता होती है.