2026-02-03
Casting busa yang hilang adalah proses pembentukan presisi yang hampir berbentuk jaring.dan kesalahan dimensi yang disebabkan oleh perakitan inti secara signifikan berkurang.
Karat permukaan castings dapat mencapaiRa 3,2 × 12,5 μm, akurasi dimensi dapat mencapaiCT7 CT9, dan pemesanan pemesanan biasanya hanya1.5 ∼2.0 mm. Ini sangat mengurangi biaya pemesinan. Dibandingkan dengan metode penyemprotan pasir tradisional, pekerjaan pemesinan dapat dikurangi dengan40~50%.
Proses ini memberikan kebebasan besar dalam desain pengecoran. pengecoran yang sangat kompleks dapat diproduksi dengan mengumpulkan segmen pola busa.
Karena tidak ada inti pasir yang digunakan, masalah seperti ketebalan dinding yang tidak merata yang disebabkan oleh dimensi inti yang tidak akurat atau penempatan inti yang tidak tepat dalam pengecoran pasir konvensional dihindari.
Pasir cetakan tidak mengandung bahan pengikat kimia. Plastik busa tidak berbahaya bagi lingkungan pada suhu rendah, dan tingkat penggunaan kembali pasir yang dikemas kembali melebihi95%.
Berat kosong casting berkurang dan izin pemesinan diminimalkan, sehingga biaya produksi keseluruhan lebih rendah.
Seperti proses pengecoran lainnya, pengecoran busa hilang juga memilikiketerbatasan dan kekuranganTidak semua casting cocok untuk produksi menggunakan proses ini, dan analisis khusus diperlukan.
Semakin besar volume produksi, semakin signifikan manfaat ekonomi.
Urutan umum kesesuaian adalah sebagai berikut:
Besi tuang abu-abu → paduan non-ferrous → baja karbon biasa → besi ductile → baja rendah karbon dan baja paduan.
Persiapan yang tepat diperlukan untuk menghindari siklus pengujian dan pengoperasian proses yang terlalu panjang.
Hal ini terutama tergantung pada rentang operasi peralatan yang relevan, seperti tabel pemadatan getaran dan kolang pasir.
Semakin kompleks struktur pengecoran, semakin jelas keuntungan dan manfaat ekonomi dari proses pengecoran busa yang hilang.uji coba awal diperlukan sebelum produksi massal.