2026-02-03
A fundição de espuma perdida é um processo de formação de precisão quase em forma de rede. Não requer retirada de padrão, linha de separação e núcleos de areia.e os erros dimensionais causados pela montagem do núcleo são significativamente reduzidos.
A rugosidade da superfície dos materiais fundidos pode atingirRa 3,2 × 12,5 μm, a precisão dimensional pode atingirCT7 CT9, e a franquia de usinagem é tipicamente apenas1.5·2.0 mmComparado com os métodos tradicionais de fundição de areia, o trabalho de usinagem pode ser reduzido em40 ∼ 50%.
O processo oferece grande liberdade no design da fundição.
Uma vez que não são utilizados núcleos de areia, são evitados problemas como a espessura desigual da parede causada por dimensões imprecisas do núcleo ou colocação inadequada do núcleo na fundição de areia convencional.
A areia de moldagem não contém ligantes químicos. Os plásticos de espuma são inofensivos para o ambiente a baixas temperaturas e a taxa de reutilização da areia recuperada excede95%.
O peso em branco da fundição é reduzido e a franquia de usinagem é minimizada, resultando em custos gerais de produção mais baixos.
Como outros processos de fundição, a fundição de espuma perdida também tem o seulimitações e desvantagensA decisão de adotar a fundição de espuma perdida deve basear-se principalmente nos seguintes factores:
Quanto maior for o volume de produção, maiores serão os benefícios económicos.
A ordem geral de adequação é a seguinte:
Ferro fundido cinzento → ligas não ferrosas → aço carbono puro → ferro dúctil → aço com baixo teor de carbono e aço ligado.
É necessária uma preparação adequada para evitar ciclos de ensaio e comissionamento de processos excessivamente longos.
Isto depende principalmente da amplitude de funcionamento dos equipamentos em causa, tais como as mesas de compactação por vibração e os frascos de areia.
Quanto mais complexa for a estrutura de fundição, mais evidentes são as vantagens e os benefícios económicos do processo de fundição de espuma perdida.são necessários ensaios preliminares antes da produção em massa.