Caratteristiche del processo di fusione della schiuma perduta

1. Alta precisione di fusione

La fusione di schiuma è un processo di formazione di precisione in forma di rete. Non richiede ritiro di modelli, linee di separazione e noci di sabbia.e gli errori dimensionali causati dall'assemblaggio del nucleo sono significativamente ridotti.
La rugosità superficiale delle fusioni può raggiungereRa 3,2 ∼ 12,5 μm, la precisione dimensionale può raggiungereCT7 CT9, e la quota di lavorazione è in genere di1.5·2.0 mmIn questo modo si riducono notevolmente i costi di lavorazione.40 ∼ 50%.

2. Alta flessibilità del progetto

Il processo fornisce una grande libertà nella progettazione della colata.

3Eliminazione dei nuclei di sabbia tradizionali

Dato che non vengono utilizzati noccioli di sabbia, si evitano problemi quali lo spessore irregolare della parete causato da dimensioni non accurate del nocciolo o da un posizionamento improprio del nocciolo nella colata di sabbia convenzionale.

4Produzione pulita e rispettosa dell'ambiente

La sabbia da modellazione non contiene leganti chimici. Le plastiche di schiuma sono innocue per l'ambiente a basse temperature e il tasso di riutilizzo della sabbia recuperata supera il95%.

5. Riduzione degli investimenti e dei costi di produzione

Il peso in bianco della colata è ridotto e l'allocazione di lavorazione è ridotta al minimo, con conseguente riduzione dei costi di produzione complessivi.

Come per altri processi di fusione, anche la fusione a schiuma perduta ha i suoilimitazioni e svantaggiNon tutte le fusioni sono idonee per la produzione con questo processo e è necessaria un'analisi specifica.

1. Volume di produzione della colata

Più grande è il volume di produzione, maggiore è il beneficio economico.

2. Materiale di fusione

L'ordine generale di idoneità è il seguente:
Fusione di ferro grigio → leghe non ferrosi → acciaio al carbonio puro → ferro duttile → acciaio a basso tenore di carbonio e acciaio legato.
È necessario un'adeguata preparazione per evitare cicli eccessivamente lunghi di sperimentazione e di messa in servizio dei processi.

3. Dimensione del casting

Ciò dipende principalmente dalla portata di funzionamento delle attrezzature interessate, come le tavole di compressione per vibrazioni e i vasetti di sabbia.

4. Struttura della colata

Più la struttura della fusione è complessa, più evidenti sono i vantaggi e i vantaggi economici del processo di fusione a schiuma persa.sono necessarie prove preliminari prima della produzione in serie.