2026-02-03
Das Gießen von Schäumen ist ein nahezu netzförmiges, präzises Formenverfahren. Es erfordert keinen Musterrückzug, keine Trennlinie und keine Sandkerne.und die durch die Kernmontage verursachten Abmessungsfehler werden deutlich reduziert.
Die Oberflächenrauheit der Gusseinheiten kannRa 3,2 × 12,5 μm, kann die GrößengenauigkeitCT7 CT9, und die Bearbeitungsmenge beträgt typischerweise nur1.5·2.0 mmDies reduziert die Bearbeitungskosten erheblich.40~50%.
Das Verfahren bietet große Freiheit bei der Gießung.
Da keine Sandkernen verwendet werden, werden Probleme wie eine ungleiche Wandstärke, die durch ungenaue Kernmaße oder eine unsachgemäße Platzierung des Kerns bei herkömmlichen Sandgussverfahren verursacht wird, vermieden.
Der Formensand enthält keine chemischen Bindemittel. Schaumplastik ist bei niedrigen Temperaturen umweltfreundlich, und die Wiederverwendungsrate des zurückgewonnenen Sandes übersteigt95%.
Das Gießgewicht wird reduziert und die Bearbeitungsmenge wird minimiert, was zu geringeren Gesamtproduktionskosten führt.
Wie bei anderen Gießprozessen hat auch die Gießung mit verlorenem SchaumEinschränkungen und Nachteile. Nicht alle Gusseinheiten sind für die Produktion mit diesem Verfahren geeignet, und eine spezifische Analyse ist erforderlich.
Je größer das Produktionsvolumen, desto größer der wirtschaftliche Nutzen.
Die allgemeine Reihenfolge der Eignung ist wie folgt:
Graue Gusseisen → Nichteisenlegierungen → einfacher Kohlenstoffstahl → duktile Eisen → kohlenstoffarmer Stahl und Legierstahl.
Eine angemessene Vorbereitung ist erforderlich, um zu lange Prozessprüfungs- und Inbetriebnahmezyklen zu vermeiden.
Dies hängt hauptsächlich vom Betriebsbereich der entsprechenden Ausrüstung, wie z. B. Vibrationsverdichtungstischen und Sandkolben, ab.
Je komplexer die Gießstruktur ist, desto deutlicher sind die Vorteile und wirtschaftlichen Vorteile des Gießprozesses mit verlorenem Schaum.Vor der Serienproduktion sind Vorversuche erforderlich.