Zibo Tongpu Vacuum Equipment Co., Ltd. कारखाने का दौरा

काउंटरवेट वैक्यूम-प्रक्रिया कास्टिंग उत्पादन लाइन

वैक्यूम-प्रक्रिया कास्टिंग, जिसे वैक्यूम-सील मोल्डिंग के रूप में भी जाना जाता है, भौतिक मोल्डिंग और नकारात्मक-दबाव निर्धारण पर आधारित एक उन्नत कास्टिंग तकनीक है।यह पारंपरिक रेत कास्टिंग से मौलिक रूप से अलग है क्योंकि इसमें बांधने वाले पदार्थों और नमी का उपयोग नहीं किया जाता हैइसके बजाय, यह मोल्ड को स्थिर करने के लिए प्लास्टिक फिल्म सीलिंग, सूखी क्वार्ट्ज रेत भरने और वैक्यूम नकारात्मक दबाव पर निर्भर करता है, चिकनी सतहों के साथ कास्टिंग का उत्पादन करता है, उच्च आयामी सटीकता,और घनी आंतरिक संरचनाएं.

सरल शब्दों में, मुख्य प्रक्रिया प्रवाह इस प्रकार है:

Mold installation → Film heating → Film covering and coating spraying → Sand flask placement and coating drying → Sand filling → Vibration compaction → Flask removal → Mold closing and pouring → Cooling and shakeout.

उत्पादन लाइन के मुख्य घटक

1फिल्म हीटिंग और मोल्डिंग सिस्टम

ईवीए फिल्म स्वचालित रूप से काटी, खिंची और गर्म की जाती है ताकि यह मोल्ड की सतह पर पूरी तरह से चिपके। यह चिकनी और उच्च गुणवत्ता वाली कास्टिंग सतह प्राप्त करने का पहला महत्वपूर्ण कदम है।

2रेत की बोतलें और यात्रा कंपन संपीड़न तालिका

विशेष रेत के फ्लास्क में उच्च दक्षता वाले वायवीय कंपन तालिकाएं हैं, जो यह सुनिश्चित करती हैं कि सूखी रेत नकारात्मक दबाव के तहत मोल्ड के हर कोने में समान रूप से और घनी compacted हो।

3वैक्यूम प्रणाली (उत्पादन लाइन का दिल)

यह लाइन का मुख्य घटक है. हम स्थिर, कुशल,और ऊर्जा की बचत वैक्यूम पंप इकाइयों एक बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली के साथ संयुक्त पूरे मोल्डिंग के दौरान एक निरंतर और समायोज्य नकारात्मक दबाव बनाए रखने के लिएयह मोल्ड की ताकत बनाए रखने के लिए आवश्यक है।

4फ्लास्क टर्निंग और मोल्ड क्लोजिंग सिस्टम

सटीक मार्गदर्शन तंत्र और पावर ड्राइव का उपयोग करते हुए यह प्रणाली फ्लास्क को चिकनी बारी और मोल्ड को सटीक रूप से बंद करने में सक्षम बनाती है।ऊपरी और निचले फ्लास्क के बीच सटीक संरेखण सुनिश्चित करना और असंगत दोषों को कम करना.

5वर्षा-प्रकार की रेत भरने की प्रणाली

वर्षा प्रभाव का अनुकरण करके, सूखी रेत को बैग में समान रूप से और धीरे-धीरे भर दिया जाता है, जिससे फिल्म और मोल्ड पर प्रभाव से बचा जा सकता है जबकि असमान रेत संपीड़न को रोका जा सकता है।

6रेत की बूंद और रेत की बहाली प्रणाली

डालने और ठंडा करने के बाद, वैक्यूम जारी किया जाता है, जिससे कास्टिंग स्वचालित रूप से रेत के मोल्ड से अलग हो जाती है।लगभग 100% पुनर्चक्रण प्राप्त करना, सामग्री लागत और पर्यावरण बोझ को काफी कम करता है।

7बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली

एक एकीकृत मानव-मशीन इंटरफेस (एचएमआई) के साथ एक पीएलसी/औद्योगिक पीसी केंद्रीकृत नियंत्रण प्रणाली को अपनाया गया है। यह सभी प्रमुख मापदंडों की वास्तविक समय की निगरानी करने में सक्षम है, जैसे कि वैक्यूम स्तर,कंपन समय, फिल्म हीटिंग तापमान, और उत्पादन टैक्ट, जबकि एक-टच स्टार्ट/स्टॉप, दोष निदान, डेटा ट्रेसेबिलिटी, और रिपोर्ट जनरेशन का समर्थन करते हुए, एक स्मार्ट फैक्ट्री के लिए एक ठोस नींव रखते हैं।

II.वी-प्रक्रिया उत्पादन लाइन के फायदे

1अति-उच्च कास्टिंग गुणवत्ता

उत्कृष्ट सतह खत्मः कास्टिंग सतह की मोटाई Ra 12.5×25 μm तक पहुंच सकती है, जो निवेश कास्टिंग के स्तर के करीब है, जिससे सफाई और मशीनिंग का समय काफी कम हो जाता है।

उच्च आयामी सटीकताः नमी और बांधने वालों के कारण होने वाले विस्तार और विरूपण को समाप्त करके, प्रक्रिया उत्कृष्ट आयामी स्थिरता सुनिश्चित करती है।

कम आंतरिक दोषः उत्कृष्ट रेत मोल्ड पारगम्यता प्रभावी रूप से छिद्रों, रेत समावेशन, और स्लैग फंसने जैसे दोषों को कम करती है।

2.महत्वपूर्ण लागत बचत

कम सामग्री लागतः रेत को कोई बांधने वाले या पानी की आवश्यकता नहीं होती है, जिसमें 97% से अधिक की पुनर्चक्रण दर होती है, जिसके परिणामस्वरूप न्यूनतम रेत की खपत होती है।

कम ऊर्जा और श्रम लागतः एक सरलीकृत प्रक्रिया रेत मिश्रण और मोल्ड सुखाने को समाप्त करती है, स्वचालित करना आसान है और श्रम आवश्यकताओं को 30 ∼ 50% तक कम कर सकती है।

पर्यावरण अनुपालन की कम लागतः कोई हानिकारक गैस उत्सर्जन नहीं और सरल धूल नियंत्रण पर्यावरण प्रबंधन निवेश को काफी कम करता है।

3वास्तव में हरित और पर्यावरण के अनुकूल

प्रदूषण मुक्त: राल या सोडियम सिलिकेट जैसे रासायनिक बांधने वालों से उत्पन्न होने वाले हानिकारक धुएं (जैसे फॉर्मल्डेहाइड या SO2) नहीं।

कम उत्सर्जनः कार्य वातावरण में काफी सुधार हुआ है और यह पर्यावरण संबंधी सबसे सख्त नियमों का पूरी तरह से अनुपालन करता है, जिससे यह सतत विकास के लिए आदर्श विकल्प बन गया है।

4उत्कृष्ट प्रक्रिया लचीलापन

मोल्ड का विस्तृत चयनः लकड़ी, राल और धातु के मोल्ड का उपयोग किया जा सकता है। मोल्ड की लागत अपेक्षाकृत कम है, और डिजाइन संशोधनों को जल्दी लागू किया जा सकता है।

व्यापक अनुप्रयोग रेंजः विशेष रूप से मध्यम और बड़े आकार के, पतली दीवारों वाले और जटिल कास्टिंग के लिए उपयुक्त है, जैसे कि मशीन टूल बेड, आवास, पैलेट, दबाव प्रतिरोधी वाल्व निकाय,और कलात्मक कास्टिंग.

सेवा और प्रतिबद्धता

प्रक्रिया समर्थनः उत्पाद विनिर्माण विश्लेषण से मोल्ड डिजाइन मार्गदर्शन तक

टर्नकी प्रोजेक्ट्सः साइट प्लानिंग से लेकर इंस्टॉलेशन, कमीशन और स्टाफ ट्रेनिंग तक

आजीवन सेवाः उत्पादन लाइन के दीर्घकालिक स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति, दूरस्थ निदान और प्रक्रिया अनुकूलन सेवाएं

एक सही विकल्प के साथ शुरू उच्च अंत कास्टिंग में कदम।

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Zibo Tongpu वैक्यूम उपकरण कं, लिमिटेड एक राष्ट्रीय उच्च तकनीक उद्यम है जो वैक्यूम उपकरण और कास्टिंग उपकरण उद्योगों में गहराई से लगे हुए हैं।2005 में 10 मिलियन आरएमबी की पंजीकृत पूंजी के साथ स्थापित, कंपनी चीन में मशीनरी उद्योग के लिए एक महत्वपूर्ण विनिर्माण आधार, ज़िबो, शेडोंग में स्थित है।

कंपनी खोए हुए फोम कास्टिंग और वी-प्रक्रिया कास्टिंग उत्पादन लाइनों, वैक्यूम पंप और वैक्यूम सिस्टम के अनुसंधान, विकास, निर्माण और बिक्री पर केंद्रित है।यह चीन में इस क्षेत्र में सबसे पहले विशेष निर्माताओं में से एक है, ठोस तकनीकी संचय और पूरे उद्योग श्रृंखला में एक व्यापक सेवा क्षमता के साथ।कंपनी अपने ग्राहकों के लिए व्यक्तिगत उपकरणों से लेकर पूर्ण लाइन इंजीनियरिंग तक व्यवस्थित समाधान प्रदान करती है.

कंपनी 14,000 वर्ग मीटर से अधिक पर कब्जा कर लिया है, 8,000 वर्ग मीटर से अधिक के एक भवन क्षेत्र के साथ। यह एक समर्पित आर एंड डी केंद्र, परीक्षण केंद्र है,और मैकेनिकल प्रसंस्करण के लिए पूरी तरह से सुसज्जित उत्पादन कार्यशालाओंस्थिर और नियंत्रित उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, नाइटिंग और वेल्डिंग और असेंबली।

कंपनी के पास 26 स्वतंत्र बौद्धिक संपदा पेटेंट हैं। इसने ISO9001 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली प्रमाणन पारित किया है और इसे एक राष्ट्रीय उच्च तकनीक उद्यम के रूप में मान्यता दी गई है,प्रौद्योगिकी आधारित लघु एवं मध्यम उद्यम, और एक प्रांतीय नवाचार उन्मुख लघु और मध्यम उद्यम।तकनीकी टीम में कई वरिष्ठ इंजीनियर शामिल हैं जो स्वतंत्र रूप से वैक्यूम पंप और खोए हुए फोम कास्टिंग और वी-प्रक्रिया कास्टिंग उत्पादन लाइनों का विकास करते हैंकंपनी के पास खोए हुए फोम और वी-प्रक्रिया कास्टिंग क्षेत्रों में अनुभवी कास्टिंग प्रक्रिया इंजीनियर भी हैं, जिनके पास मजबूत सैद्धांतिक ज्ञान और साइट पर समृद्ध व्यावहारिक अनुभव है।खोए हुए फोम और वी-प्रक्रिया वैक्यूम कास्टिंग में सेवाएं प्रदान करना.

स्वतंत्र अनुसंधान एवं विकास क्षमताः बौद्धिक संपदा अधिकारों और पेटेंट प्रौद्योगिकियों के मालिक हैं, जो नए उत्पादों को डिजाइन करने और प्रक्रियाओं में सुधार करने में सक्षम हैं।

मजबूत तकनीकी टीमः वरिष्ठ इंजीनियरों और तकनीकी विशेषज्ञों का एक संयोजन, जिसमें सैद्धांतिक ज्ञान और व्यापक अनुभव दोनों हैं।

नवाचार क्षमताः बाजार और ग्राहक की जरूरतों के आधार पर अनुकूलित उपकरण या समाधान तेजी से विकसित करने में सक्षम।