2026-01-26
Hệ thống xả chân không bao gồm một máy bơm chân không, bể ổn định áp suất, bể loại bỏ bụi và đường ống kết nối.
Việc lựa chọn mức chân không của máy bơm chân không và công suất bơm là yếu tố quan trọng quyết định thành công hoặc thất bại của việc đúc quy trình V. Trong sản xuất thực tế,một mức chân không khoảng 66500 Pa (500 mmHg) thường là đủ.
Lò ổn định áp suất là một bình kín có chức năng chính là ổn định áp suất chân không của hệ thống và đệm biến động áp suất có thể ảnh hưởng đến chất lượng đúc.Đồng thời, nó cũng đóng một vai trò trong việc lọc bụi.
Trong quá trình tái sử dụng lâu dài các bình cát và đổ sắt nóng chảy nhiều lần, màn hình lọc của các bình cát dễ bị hư hỏng.gây ra sự hao mòn nghiêm trọng và hỏngĐể ngăn ngừa điều này, một bộ thu bụi được lắp đặt phía trên của máy bơm chân không.do đó đảm bảo tuổi thọ của máy bơm chân không.
Các bước quy trình
1Đặt bình cát được trang bị ống xả lọc lên tấm mẫu đã được phủ bằng màng nhựa.
2.Bỏ chân không bên trong tấm mô hình và sau đó rút mô hình. khuôn phải tiếp tục được sơ tán cho đến khi kim loại đổ đã hoàn toàn cứng.Các khuôn dưới được sản xuất bằng cách sử dụng cùng một phương pháp.
3Sau khi kim loại đã cứng, dừng hút chân không. Khi áp suất trong khuôn gần áp suất khí quyển, khuôn sẽ tự động sụp đổ.
4.Sản xuất các tấm mô hình được trang bị hộp chân không và lỗ ống xả.
5- Đặt lõi, lắp đặt các nửa khuôn, và đổ kim loại nóng chảy.
6.Làm đầy bình cát với cát thạch anh khô 100 ∼ 200 lưới, không có chất kết dính và phụ gia.Mở van để xả không khí bên trong cát đúc, tạo ra một sự khác biệt áp suất giữa bên trong và bên ngoài khuôn (khoảng 300~400 mmHg).
Dưới sự khác biệt áp suất này, khuôn được hình thành và đạt được độ bền cao, với độ cứng khuôn ướt đạt khoảng 95.
7- Nâng nhiệt phim nhựa cho đến khi nó trở thành nhựa và phủ nó trên tấm khuôn. Nhiệt độ sưởi ấm thường được kiểm soát giữa 80 °C và 120 °C. Đồng thời,máy bơm chân không lấy ra không khí, làm cho bộ phim bám chặt vào tấm mẫu và tạo ra khuôn.