logo
Rumah >
Berita
> Berita perusahaan tentang Pembahasan singkat tentang sistem pembuangan vakum dalam proses pengecoran

Pembahasan singkat tentang sistem pembuangan vakum dalam proses pengecoran

2026-01-26

Berita perusahaan terbaru tentang Pembahasan singkat tentang sistem pembuangan vakum dalam proses pengecoran

Sistem knalpot vakum terdiri dari pompa vakum, tangki penstabil tekanan, tangki penghapusan debu, dan pipa penghubung.

Pemilihan tingkat vakum pompa vakum dan kapasitas pompa adalah faktor kunci yang menentukan keberhasilan atau kegagalan proses V-molding.tingkat vakum sekitar 66500 Pa (500 mmHg) umumnya cukup.

Tangki penstabil tekanan adalah wadah tertutup yang fungsinya utama adalah untuk menstabilkan tekanan vakum sistem dan buffer fluktuasi tekanan yang dapat mempengaruhi kualitas cetakan.Pada saat yang sama, juga berperan dalam menyaring debu.

Saat penggunaan kembali kolang pasir dalam jangka panjang dan penuangan besi cair berulang kali, layar filter kolang pasir rentan terhadap kerusakan.menyebabkan keausan dan kegagalan yang seriusUntuk mencegah hal ini, pengumpul debu dipasang di hulu pompa vakum.dengan demikian memastikan masa pakai pompa vakum.

Langkah Proses

1Letakkan kolang pasir yang dilengkapi dengan pipa knalpot yang disaring ke atas pelat pola yang sudah ditutupi dengan film plastik.

2.Lepaskan vakum di dalam pelat pola dan kemudian menarik pola. cetakan harus terus dikosongkan sampai logam tuang telah sepenuhnya mengeras.Cetakan bagian bawah dibuat dengan metode yang sama.

3Setelah logam mengeras, hentikan ekstraksi vakum. Ketika tekanan cetakan internal mendekati tekanan atmosfer, cetakan runtuh secara otomatis.

4.Manufaktur pelat pola dilengkapi dengan kotak vakum dan lubang knalpot.

5.Set inti, perakitan setengah cetakan, dan tuangkan logam cair.

6Isilah botol pasir dengan pasir kuarsa kering 100×200 mesh, bebas dari pengikat dan aditif.Buka katup untuk mengevakuasi udara di dalam pasir cetakan, menciptakan perbedaan tekanan antara bagian dalam dan luar cetakan (sekitar 300~400 mmHg).

Di bawah perbedaan tekanan ini, cetakan terbentuk dan mencapai kekuatan tinggi, dengan pembacaan kekerasan cetakan basah mencapai sekitar 95.

7Pemanasan film plastik sampai menjadi plastik dan menutupnya di atas pelat pola. suhu pemanasan umumnya dikontrol antara 80 °C dan 120 °C. Pada saat yang sama,Pompa vakum mengeluarkan udara, menyebabkan film menempel erat pada pelat pola dan membentuk cetakan.