2026-01-26
진공 배기 시스템은 진공 펌프, 압력 안정 탱크, 먼지 제거 탱크 및 연결 파이프 라인으로 구성됩니다.
진공 펌프의 진공 수준과 펌프 용량이 선택되는 것은 V 프로세스 굴착의 성공 또는 실패를 결정하는 핵심 요소입니다. 실제 생산에서,진공수준 약 66500 Pa (500 mmHg) 는 일반적으로 충분합니다.
압력 안정 탱크는 밀폐 된 용기이며 주요 기능은 시스템의 진공 압력을 안정시키고 폼 품질에 영향을 줄 수있는 압력 변동을 완화하는 것입니다.동시에, 그것은 또한 먼지를 필터링하는 역할을합니다.
모래 방울의 장기 재사용 및 용철을 반복적으로 쏟아내는 경우 모래 방울의 필터 스크린이 손상되기 쉽다. 손상되면 모래가 진공 펌프로 빨려들 수 있습니다.심각한 마모와 고장을 유발합니다.이를 방지하기 위해 진공 펌프의 상류에 먼지 수집기가 설치됩니다. 시스템은 진공 펌프에 들어가기 전에 먼지 제거 탱크를 통해 연결됩니다.따라서 진공 펌프의 사용 수명을 보장합니다..
프로세스 단계
1필터링 된 배기가스 파이프가 장착 된 모래 플러스크를 이미 플라스틱 필름으로 덮인 패턴 플레이트에 배치하십시오.
2폼 플레이트 안의 진공을 풀어내고 그 다음 패턴을 꺼내야 합니다. 폼은 발사 된 금속이 완전히 굳어질 때까지 계속 비워져야 합니다.아래쪽 곰팡이는 동일한 방법을 사용하여 생산됩니다.
3금속이 굳어지면 진공 추출을 중단합니다. 곰팡이의 내부 압력이 대기 압력에 가까워지면 곰팡이는 자동으로 붕괴됩니다.
4진공 상자와 배기가스 구멍이 장착된 패턴판을 제조합니다.
5- 핵을 설정, 폼의 절반을 조립, 그리고 녹은 금속을 흘립니다.
6. 모래 플라스크를 100~200 마일의 마른 쿼츠 모래로 채우고, 결합 물질과 첨가물 없이 모래를 압축하고, 표면을 평평하게 하려면 가벼운 진동을 가하고, 그 다음 밀폐 플라스틱 필름으로 덮는다.밸브를 열어 molding 모래 내부의 공기를 비출, 곰팡이의 내부와 외부 사이의 압력 차이를 만듭니다 (약 300~400 mmHg).
이 압력 차이 아래, 곰팡이는 형성되고 습한 곰팡이의 경도가 약 95까지 도달하는 높은 강도를 달성합니다.
7플라스틱 필름이 플라스틱이 될 때까지 가열하고 패턴 판 위에 덮습니다. 가열 온도는 일반적으로 80 °C에서 120 °C 사이로 제어됩니다. 동시에,진공 펌프는 공기를 추출합니다., 필름이 패턴 판에 단단히 붙어 곰팡이를 형성하도록합니다.
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