Краткое обсуждение вакуумной выхлопной системы в процессах литья

Вакуумная выхлопная система состоит из вакуумного насоса, резервуара стабилизации давления, резервуара для удаления пыли и соединительных трубопроводов.

Выбор уровня вакуума вакуумного насоса и мощности насоса является ключевым фактором, определяющим успех или неудачу V-процесса литья.уровень вакуума приблизительно 66500 Pa (500 мм рт. ст.) обычно достаточно.

Резервуар стабилизации давления представляет собой герметичное емкость, основная функция которой заключается в стабилизации вакуумного давления системы и буферное колебания давления, которые могут повлиять на качество формования.В то же время, он также играет роль в фильтрации пыли.

При длительном повторном использовании песчаных колб и многократном разливе расплавленного железа фильтрующие экраны песчаных колб подвержены повреждению.вызывает серьезный износ и отказДля предотвращения этого установка пылесоса установлена вверх по течению от вакуумного насоса.тем самым обеспечивая срок службы вакуумного насоса.

Шаги процесса

1Поместите песчаный колбасс, оборудованный фильтрованной выхлопной трубой, на пластиковую пленку.

2.Отпустить вакуум внутри пластинки с рисунком, а затем извлечь рисунок.Нижняя форма производится с помощью того же метода.

3После того, как металл затвердеет, прекратите вакуумную экстракцию.

4Производство пластин с узорами, оборудованных вакуумными ящиками и выхлопными отверстиями.

5- Настроить ядра, собрать половины формы, и залить расплавленный металл.

6.Наполните песчаную колбу сухим кварцевым песком размером 100×200 сеток, свободным от связующих веществ и добавок. Применяйте легкие вибрации для уплотнения песка, выравнивайте поверхность, затем покрывайте ее герметической пластиковой пленкой.Откройте клапан, чтобы вывести воздух внутри формования песка, создавая разницу давления между внутренней и внешней частью формы (примерно 300-400 мм рт. ст.).

При такой разнице давления форма формируется и достигает высокой прочности, причем твердость формы на мокрой поверхности достигает приблизительно 95.

7Нагревать пластиковую пленку до тех пор, пока она не превратится в пластик и покрыть ее над пластиковой пластиной.вакуумный насос извлекает воздух, в результате чего пленка плотно прилипает к пластинке с рисунком и образует форму.