ฟังก์ชันและผลประกอบของเคลือบในกระบวนการหลอมฟองสูญเสีย

ฉัน การ ทํา งาน, สาร ประกอบ หลัก, และ คุณสมบัติ ของ ผิว ผสม ที่ หาย ไป

(I) ฟังก์ชันหลักของเคลือบฟองสูญเสีย

เพิ่มความแข็งแรงและความแข็งแรงของรูปแบบฟอง

ชั้นเคลือบปรับปรุงความแข็งแรงและความแข็งแรงของรูปแบบฟอง ป้องกันความเสียหายหรือการปรับปรุงระหว่างการรับมือ การใช้เคลือบ, การเติมทราย และการผสมผสานสะเทือน

ทําหน้าที่เป็นอุปสรรคระหว่างโลหะหลอมและทรายแห้ง

ระหว่างการหลั่งเคลือบเป็นชั้นแยกระหว่างโลหะหลอมและทรายแห้งรับประกันพื้นผิวการโยนที่เรียบและกําจัดความบกพร่องการติดกับทรายในขณะเดียวกันมันป้องกันทรายแห้งจากการไหลผ่านช่องว่างระหว่างโลหะหลอมและรูปแบบฟอง

การอํานวยความสะดวกในการปล่อยผลิตภัณฑ์การละลายฟอง

การเคลือบทําให้ผลิตภัณฑ์การละลายทางความร้อนของรูปแบบฟอง (ก๊าซและ/หรือของเหลวจํานวนมาก) สามารถหลบหนีได้อย่างราบรื่นเข้าไปในทรายรอบ ๆ และถูกสกัดออกทันทีการป้องกันความบกพร่อง เช่น ความขวางของก๊าซ, พับ, การคาร์บิวเรชั่น, และซาก

เนื่องจากอุณหภูมิการเติมที่แตกต่างกันสําหรับเหล็กสกัดต่าง ๆ ผลิตภัณฑ์การละลายฟองแตกต่างกันอย่างสําคัญ

สําหรับเหล็กเหล็กและเหล็กเหล็กเหล็ก (โลหะเหล็ก) อุณหภูมิการเติมค่อนข้างสูง (มากกว่า 1350 ~ 1600 °C) และผลิตภัณฑ์การละลายเป็นแก๊สต้องการเคลือบด้วยความผ่านที่ดี.

สําหรับสกัดอลูมิเนียม อุณหภูมิการเติมที่ต่ํากว่า (ประมาณ 760-780 °C) และผลิตภัณฑ์การละลายเป็นของเหลวส่วนใหญ่ ในกรณีนี้ผลิตภัณฑ์ของเหลวต้องสามารถชื้นเคลือบได้เข้าไปในนั้นอย่างราบรื่น, จะถูกดูดซึมโดยการเคลือบ, และจะปล่อยออกจากช่องโคลนหมัก.

การจัดหาความละกันความร้อน

การเคลือบลดการสูญเสียความร้อนของโลหะหลอมในระหว่างการเติมหม้อ, ปรับปรุงความสมบูรณ์แบบในการเติมหม้อ, โดยเฉพาะสําหรับหม้อหลอมผนังบาง.

(II) องค์ประกอบพื้นฐานของผิวเคลือบฟองที่หายไป

การเคลือบฟองสูญเสียโดยทั่วไปประกอบด้วยวัสดุที่ทนไฟ, เครื่องผูก, ผู้นํา (น้ําหรือเอธานอล), สารทํางานบนผิว, สารแขวน, สาร thixotropic และสารเสริมอื่น ๆองค์ประกอบเหล่านี้ถูกผสมผสานกันอย่างเท่าเทียมกันและทํางานร่วมกันระหว่างการใช้เคลือบและหลั่ง.

วัสดุไฟแรง (วัสดุประกอบ)

มันคือกระดูกสันหลังของเคลือบ และกําหนดความละเอียด, ความมั่นคงทางเคมี, ความสามารถในการดึงดูด, และความร้อนการกระจายขนาดของอนุภาคและรูปร่างของอนุภาคมีอิทธิพลที่สําคัญต่อความผ่านอนุภาคไม่ควรละเอียดมาก; สูงหรือกลมอนุภาคที่ชอบ, ตามด้วยรูปร่าง flaky.

สารผูก

สารเสริมที่จําเป็นเพื่อให้มั่นคงในการเคลือบที่เพียงพอและความสามารถในการผ่านที่ดี

สารผูกอินทรีย์ (ซีร็อป, กระตุก, เด็กสตริน, คาร์บ๊อกซิเมธีลเซลลูโลส) เสริมความแข็งแรงในการเคลือบที่อุณหภูมิห้องและเผาลงระหว่างการเท, ปรับปรุงความสามารถผ่าน

สารผูกอินออร์แกนิค (นาเดียมเบนโตไนทรีท, ซีเลกเนียม, ซิลิกาซอล) รับประกันความแข็งแรงทั้งในอุณหภูมิห้องและอุณหภูมิสูง

การผสมผสานที่เหมาะสมของสารผูกหลายชนิดมักจะจําเป็นในการปรับปรุงประสิทธิภาพการเคลือบ

พกพา

ระบบที่ใช้น้ําหรือแอลกอฮอล์ (เอธานอล)

สารประกอบผิว (สารปนเปื้อน)

ส่วนใหญ่ใช้เพื่อปรับปรุงความสามารถในการเคลือบเคลือบจากน้ํา โมเลกุล amphiphilic เหล่านี้มีทั้งปลาย hydrophilic และ lipophilic:ขณะที่ปลาย lipophilic ถูกดึงดูดไปยังรูปแบบฟองสร้างสะพาน ระหว่างเคลือบและผิวฟอง

สารสับสนุน

เพิ่มเพื่อป้องกันการฝังของอนุภาคที่ทนไฟ และเพื่อควบคุมการทํางานของกระบวนการและการทํางานของกระบวนการ การเลือกขึ้นอยู่กับชนิดของชนิดที่ทนไฟและตัวนํา

สาธารณะสําหรับการเคลือบที่ใช้น้ํา: เบนโตไนท์, แอตตาพูลกิต แคล่น, ซาเดียม คาร์บ๊อกซิมีธีลเซลลูโลส

ค่าธรรมดาสําหรับการเคลือบด้วยสารละลายอินทรีย์: เบนโตไนท์อินทรีย์, เบนโตไนท์ลิเดียม, แอตตาพูลกิต แคล่น, โพลีไวนิล บูไตรัล (PVB)

สารต้านอนาเสพติด

โดยทั่วไปเป็นดินแร่แอตทาพูลกิต (attapulgite) ธิคโซทรอปิ (thixotropy) หมายถึงคุณสมบัติที่ความแน่นลดลงภายใต้การตัดต่อเนื่องและค่อย ๆ ฟื้นคืนเมื่อการตัดหยุด

สารเสริมอื่น ๆ

เครื่องล้างฟอง: กําจัดฟอง (เช่น n-butanol, n-amyl alcohol, n-octyl alcohol) โดยเฉพาะการเพิ่ม 0.02%

สารอนุรักษ์: ป้องกันการหมักและความเสื่อมของผิวเคลือบที่ใช้น้ํา (เช่น นาเดียมเบนโซเอต)

สารเคลือบผิวที่ทํางาน, เครื่องล้างฟอง, และสารอนุรักษ์ ควรเพิ่มเป็นสัดส่วนระหว่างการเตรียมเคลือบ

(III) ความต้องการการทํางานของผิวเคลือบฟองที่สูญเสีย

การเคลือบผสมฟองที่หายไปควรแสดงความแข็งแรง, ความสามารถผ่าน, ความสามารถในการเผาไหม้, ความคุ้มกันความร้อน, ความต้านทานต่อการกระแทกทางความร้อน, ความสามารถในการดูดซึม, ความสะอาดง่าย, สามารถเคลือบการปรับระดับการไหลและความมั่นคงของการแขวน

คุณสมบัติเหล่านี้สามารถแบ่งออกเป็น:

คุณสมบัติการทํางาน

รวมถึงความแข็งแรง, ความสามารถผ่าน, ความสามารถต่อการเผาไหม้, ความคุ้มกัน, ความต้านทานต่อการกระแทกทางความร้อน, ความสามารถในการดูดซึม, การสะอาด

คุณสมบัติที่สําคัญที่สุดคือความแข็งแรง, ความสามารถผ่านและความสามารถต่อสู้ไฟ

คุณสมบัติกระบวนการ

รวมถึงความสามารถในการเคลือบ, การปรับระดับการไหล (ความกระชับกระชับต่ํา) และความมั่นคงของการแขวน

ที่สําคัญที่สุดคือความสามารถในการเคลือบและการระดับระดับการไหล เพราะรูปแบบฟองมีลักษณะที่ไม่สามารถชื้นได้

การเคลือบที่เหมาะสมควรจะเป็น หนา แต่ไม่ติด ราบ แต่ไม่ไหล

วิธีการปรับปรุงผลการเคลือบ

(หัวข้อ บทนี้ ยังคงใช้เพื่อขยายหรือแนะนําทางปฏิบัติ)

II การคัดเลือกผิวเคลือบฟองที่หายไป

(I) คุณสมบัติทางเคมี (กรด/กรด)

สารกรด

เหล็กเหล็กและเหล็กเหล็กเหล็ก (เหล็กคาร์บอน, เหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็ก

นิวเทรล

เหล็กสแตนเลียมสูง: ซิรคอนไซนิต, โครนดัม, ทรายซิรคอน, กราฟิตผง (สารไฟที่กรดอ่อนหรือเป็นกลาง)

หลัก

เหล็กที่มีมะแกนสูง: ทรายมะแกนเซีย, มะแกนเซีย-โอลิวิน (สารไฟแรงพื้นฐาน)

อลูมิเนียม

ควรเลือกวัสดุไฟที่เหมาะสม

(II) คุณสมบัติทางกายภาพ (อุณหภูมิในการเท)

การคัดเลือกควรพิจารณาการออกแบบระบบเกต, ปริมาตรกระบวนการ, วิธีการประกอบหม้อ, นิสัยและความชํานาญของผู้ใช้งาน, และสภาพของสถานที่.

III. การเตรียมและการจัดเก็บเคลือบ

(I) กระบวนการเตรียมเคลือบ

อุปกรณ์ในการเตรียมเคลือบรวมถึง เครื่องบดคอลโลอยด์ เครื่องบดลูกบอล เครื่องผสมความเร็วต่ํา และ เครื่องผสมความเร็วสูง

เครื่องบดคอลลอยด์และ เครื่องบดลูกบอลให้ความชื้นที่ดีและการดึงดูดอากาศต่ํา แต่มีข้อเสีย เช่น เวลาในการเตรียมความพร้อมที่ยาวและเสียงดังสูง

ปัจจุบัน เครื่องผสมความเร็วสูงเป็นทางออกหลัก

หากไม่มีการผสมผสานความเร็วต่ําต่อเนื่อง ก็สามารถให้ผลที่น่ายอมรับได้เช่นกัน

การผสมผสานความเร็วสูง

วัตถุประสงค์: ผสมผงและน้ําอย่างละเอียดในสับที่เท่าเทียมกัน และกระจายเส้นใยผูก

เวลาผสม: ≥ 2 ชั่วโมง

การผสมความเร็วต่ํา

วัตถุประสงค์: กําจัดอากาศที่ถูกนําเข้าในระหว่างการผสมความเร็วสูง และปรับปรุงความแข็งแรงของเคลือบและคุณภาพพื้นผิวการโยน

เวลาผสม: 2 ชั่วโมง หรือต่อเนื่องผสมช้า

(II) การควบคุมคุณภาพของสี

ความหนาแน่น

แสดงความแน่นและความหนาของเคลือบ โดยใช้เครื่องวัดน้ํา (Baumé meter)

ค่า pH

ควบคุมความมั่นคงทางเคมีและความสอดคล้องกับโลหะหลอมวัดด้วยกระดาษ pH หรือวัด pH

น้ําหนักเคลือบ

กําหนดโดยชั่งรูปแบบก่อนและหลังการเคลือบ เพื่อประเมินความหนา

(III) การเก็บเคลือบ

ผิวเคลือบควรถูกเตรียมใหม่และใช้อย่างรวดเร็ว ผิวเคลือบที่เหลือควรถูกเก็บไว้ในสถานที่เย็น และไม่ควรเก็บไว้นาน

ฤดูร้อน: 2~5 วัน

ฤดูหนาว: 5~10 วัน

หลีกเลี่ยงการหมักและแช่แข็ง

IV การใช้เคลือบและมาตรการระวัง

(I) วิธีการใช้และขอบเขต

การแปรง: ลวดลายขนาดกลางและขนาดใหญ่ การผลิตชุดเล็ก

การท่วม / ทา: ลวดลายเล็กซับซ้อน, ชุดใหญ่

การฉีด: รูปแบบผนังบางหรือบิดเบือนง่าย