logo
Do domu >
Nowości
> /Wiadomości firmy o Charakterystyka i przepływ procesu linii produkcyjnej odlewu procesu V

Charakterystyka i przepływ procesu linii produkcyjnej odlewu procesu V

2026-01-26

Najnowsze wiadomości o Charakterystyka i przepływ procesu linii produkcyjnej odlewu procesu V

Podstawowe cechy i przepływ procesu linii produkcyjnej odlewu procesu V są ujęte w następujących kluczowych punktach:

1Konstrukcja kolby zamkniętej

Kolba piaskowa jest wytwarzana jako zamknięte pudełko. Rurociągi próżniowe (przewody wydechowe) wewnątrz komory kolby są podłączone do atmosfery i połączone z systemem próżniowym za pomocą zaworów sterujących.

2.Ogrzewanie i formowanie folii wzorowej

Na płytce wzorowej zainstalowany jest podgrzewacz, który podgrzewa specjalną folie plastikową, poprawiając jej plastyczność.Film jest następnie nakłada się na wzór i równomiernie próżniowo-adsorbowane na powierzchni wzoru przez regulowane odciąganie próżniowe.

3.Nałożenie i suszenie powłoki antyprzylepionej

Proces opryskiwania bez powietrza jest stosowany do nakładania na film powłoki antypiaszczystej o grubości 0,1 mm.

Suszenie jest osiągane za pomocą przedgrzewanego powietrza z regulowanym przepływem kierunkowym lub naturalnie podczas odlewania poprzez szybkie odparowanie rozpuszczalnika na bazie alkoholu.

4.Zapełnianie piaskiem pod próżnią

Na wzór umieszcza się kolbę z dwuwarstwowym piaskiem wyposażoną w otwory wydechowe typu siatkowego i zawory próżniowe.

W zależności od niewielkich otworów wydechowych rozmieszczonych na dnie kolby i na powierzchni półformy, ściśnięcie piasku jest osiągane proporcjonalnie.może być zastosowana niewielka ilość cichych wibracji.

Powłoka antyprzylepienna znajduje się pomiędzy filmem wzorowym a piaskiem formowanym.

5- pokrycie folii i podłączenie próżniowe

Następnie kolba piaskowa jest podłączona do systemu próżniowego, po czym wzór jest przerywanie odłączany od systemu próżniowego.

6- Wzorcowe wycofanie.

Wzorzec zostaje usunięty z jamy formy, podczas gdy kolba piaskowa pozostaje ciągle podłączona do systemu próżniowego podczas wszystkich operacji przenoszenia.

7Ustawianie i odlewanie rdzenia

Po zainstalowaniu rdzeni, złożeniu części formy i wrzuceniu stopionego metalu, wkrótce po utwardzeniu metalu system próżniowy zostaje tymczasowo odłączony.Próżnik jest ponownie stosowany podczas następnego obróbki aż do ostatecznego przeniesienia na stację wstrząsającą.

8.Wyrzucanie i odzyskiwanie piasku

Po całkowitym uwolnieniu próżni, schłodzona forma przechodzi proste wstrząsanie (w różnych sekwencjach).i piasek jest odzyskiwany i poddawany recyklingowi w celu ponownego wykorzystania.

9.Rozróżnicowana zasada wygranej

Możliwe są różne kombinacje operacyjne, takie jak:

Kolby górne z odlewami lub bez nich

Odkładanie odlewów przed lub po usunięciu piasku

Wykluczanie piasku z formy z odlewami na miejscu lub demontaż odlewów po usunięciu piasku

Zasadniczo zasada wstrząsowania w procesie formowania V różni się od konwencjonalnego formowania zielonego piasku.piasek swobodnie wypływa z kolb bez tradycyjnych mechanizmów wytryskuZapewnia to, że odlewy są uwalniane z materiału formowanego bez użycia siły.

10Wykonanie odlewu i logistyka

Następnie odlewy są oczyszczane, pakowane i transportowane.