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Características e fluxo de processo da linha de produção de fundição de processo V

2026-01-26

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As características essenciais e o fluxo de processo de uma linha de produção de fundição de processo V estão incorporados nos seguintes pontos-chave:

1.Construção do frasco fechado

O frasco de areia é fabricado como uma caixa selada. Os tubos de vácuo (portes de escape) dentro da cavidade do frasco estão ligados à atmosfera e ao sistema de vácuo através de válvulas de controlo.

2.Aquecimento e moldagem do filme de padrão

Um aquecedor é instalado na placa de padrão para reaquecer a película plástica dedicada, melhorando sua plasticidade.O filme é então aplicado ao padrão e uniformemente adsorvido ao vácuo na superfície do padrão por sucção de vácuo ajustável.

3Aplicação e secagem de revestimento antiaderente

Um processo de pulverização sem ar é utilizado para aplicar um revestimento antiaderente à areia com uma espessura de 0,1 mm.

A secagem é obtida por ar pré-aquecido com fluxo direcional ajustável ou naturalmente durante a fundição através da rápida evaporação do solvente à base de álcool.

4- Enchimento de areia no vácuo

Um frasco de areia de duas camadas equipado com furos de escape de malha e válvulas de vácuo é colocado sobre o padrão.

De acordo com os pequenos furos de escape distribuídos no fundo do frasco e na superfície do semi-moldamento, a compactação da areia é obtida proporcionalmente.pode ser aplicada uma pequena quantidade de vibração silenciosa.

O revestimento antiaderente está situado entre o filme de padrão e a areia de moldagem.

5.Cobre de filme e ligação a vácuo

O frasco de areia é então ligado ao sistema de vácuo, após o qual o padrão é intermitentemente desconectado do sistema de vácuo.

6- Desintoxicação.

O padrão é removido da cavidade do molde, enquanto o frasco de areia permanece continuamente ligado ao sistema de vácuo durante todas as operações de transporte.

7.Configuração e colagem do núcleo

Os núcleos são instalados, as metades do molde são montadas e o metal fundido é derramado. Logo após a solidificação do metal, o sistema de vácuo é temporariamente desligado.O vácuo é aplicado novamente durante a manipulação subsequente até à transferência final para a estação de agitação.

8.Avaliação e recuperação da areia

Após o vácuo ser totalmente liberado, o molde resfriado é submetido a uma simples agitação (em várias sequências).e a areia é recuperada e reciclada para reutilização.

9- Princípio de compensação distinto

São possíveis várias combinações operacionais, tais como:

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Descascamento de moldes antes ou após a remoção da areia

Remover a areia dos moldes com as moldes em posição ou desmontar as moldes após a remoção da areia

Fundamentalmente, o princípio de agitação do processo de moldagem em V difere do moldagem convencional de areia verde.A areia flui livremente pela gravidade dos frascos sem mecanismos tradicionais de agitaçãoIsto assegura que o material de moldagem seja liberado sem força.

10- fundição, acabamento e logística

As peças são então limpas, embaladas e transportadas.