Caratteristiche e flusso di processo della linea di produzione di fusione V-process

Le caratteristiche essenziali e il flusso di processo di una linea di produzione di fusione in V-process sono espressi nei seguenti punti chiave:

1- Disegno del flacone sigillato

Il vassoio di sabbia è fabbricato come una scatola sigillata. I condotti di vuoto (porte di scarico) all'interno della cavità del vassoio sono collegati all'atmosfera e al sistema di vuoto attraverso valvole di controllo.

2.Riscaldamento e modellazione della pellicola

Sul piatto del modello è installato un riscaldatore per riscaldare nuovamente la pellicola di plastica dedicata, migliorandone la plasticità.La pellicola viene quindi applicata sullo schema e uniformemente assorbita sullo schema mediante aspirazione a vuoto regolabile.

3.Applicazione e asciugatura del rivestimento antiaderente

Un processo di spruzzatura senza aria viene utilizzato per applicare sul film un rivestimento anti-adesivo con uno spessore di 0,1 mm.

L'asciugatura è ottenuta sia con aria precalda con flusso direzionale regolabile, sia naturalmente durante la fusione attraverso la rapida evaporazione del solvente a base di alcol.

4- Riempimento di sabbia sotto vuoto

Si colloca sopra il disegno un bombo di sabbia a doppio strato dotato di fori di scarico a maglia e di valvole a vuoto e si riempie il bombo di sabbia secca normale resistente alle alte temperature.

In base ai piccoli fori di scarico distribuiti sul fondo del fiocco e sulla superficie del semimolfo, la compressione della sabbia si ottiene proporzionalmente.può essere applicata una piccola quantità di vibrazione silenziosa.

Il rivestimento antiaderente si trova tra la pellicola del disegno e la sabbia da stampaggio.

5.Ricoprire pellicola e connessione a vuoto

Il fiocco di sabbia viene poi collegato al sistema di vuoto, dopo di che il disegno viene intermittente disconnesso dal sistema di vuoto.

6.Ritiro di schemi

Il modello viene rimosso dalla cavità dello stampo, mentre il vassoio di sabbia rimane continuamente collegato al sistema a vuoto durante tutte le operazioni di trasporto.

7.Impostazione e versamento del nucleo

Dopo aver installato i nuclei, assemblato le metà dello stampo e versato il metallo fuso, il sistema di vuoto viene temporaneamente disconnesso.Il vuoto viene applicato nuovamente durante la manipolazione successiva fino al trasferimento finale alla stazione di scossa.

8.Scavo e recupero della sabbia

Dopo che il vuoto è stato completamente rilasciato, lo stampo raffreddato subisce una semplice scossa (in varie sequenze).e la sabbia viene recuperata e riciclata per il riutilizzo.

9- Principio di scambio distinto

Sono possibili molteplici combinazioni operative, quali:

Fabbricazione a partire da prodotti della voce 8528

Rimozione delle fusioni prima o dopo la rimozione della sabbia

Rimozione della sabbia dagli stampi con le fusioni in posizione o smontaggio delle fusioni dopo la rimozione della sabbia

Il principio di agitazione del processo di stampaggio in V differisce fondamentalmente da quello del tradizionale stampaggio con sabbia verde.La sabbia scorre liberamente per gravità dai flaconi senza meccanismi di scossa tradizionaliCiò garantisce che la colata sia liberata dal materiale di stampaggio senza forza.

10- Fusione, finitura e logistica

I pezzi vengono poi puliti, imballati e trasportati.