Karakteristik dan Aliran Proses Garis Produksi Casting Proses V

Karakteristik penting dan aliran proses dari jalur produksi casting proses V diwujudkan dalam poin-poin utama berikut:

1.Desain flask tertutup

Kolang pasir diproduksi sebagai kotak tertutup. pipa vakum (port knalpot) di dalam rongga kolang terhubung ke atmosfer dan terhubung ke sistem vakum melalui katup kontrol.

2Pemanasan dan pembentukan film pola

Sebuah pemanas dipasang pada pelat pola untuk memanaskan kembali film plastik khusus, meningkatkan plastisitasnya.Film kemudian diterapkan pada pola dan seragam vakum-adsorbed ke permukaan pola dengan penghisapan vakum diatur.

3Aplikasi dan pengeringan lapisan anti lengket

Proses penyemprotan bebas udara digunakan untuk menerapkan lapisan anti-penempel pasir dengan ketebalan 0,1 mm.

Pengeringan dicapai baik dengan udara yang dipanaskan sebelumnya dengan aliran arah yang dapat diatur atau secara alami selama pengecoran melalui penguapan cepat pelarut berbasis alkohol.

4.Mengisi pasir di bawah vakum

Sebuah kolang pasir berlapis ganda dilengkapi dengan lubang knalpot jenis mesh dan katup vakum ditempatkan di atas pola.

Berdasarkan lubang pembuangan kecil yang terdistribusi di bagian bawah flask dan di permukaan setengah cetakan, kompaksi pasir dicapai secara proporsional.sejumlah kecil getaran diam dapat diterapkan.

Lapisan anti lengket terletak di antara film pola dan pasir cetakan.

5.Tutup film dan koneksi vakum

Sebuah film berkualitas rendah diletakkan di atas setengah cetakan. Botol pasir kemudian dihubungkan ke sistem vakum, setelah itu pola diputus secara intermiten dari sistem vakum.

6. Pola penarikan

Pola ini dikeluarkan dari rongga cetakan, sementara botol pasir tetap terus terhubung ke sistem vakum selama semua operasi pengangkutan.

7.Pengaturan inti dan tuang

Inti dipasang, setengah cetakan dirakit, dan logam cair dituangkan.Vakum diterapkan kembali selama penanganan berikutnya sampai transfer terakhir ke stasiun shakeout.

8.Menghancurkan dan pemulihan pasir

Setelah vakum sepenuhnya dilepaskan, cetakan yang didinginkan mengalami shakeout sederhana (dalam berbagai urutan).dan pasir dipanen dan didaur ulang untuk digunakan kembali.

9.Prinsip shakeout yang berbeda

Beberapa kombinasi operasional mungkin, seperti:

Flask atas dengan atau tanpa corong

Penghapusan cor sebelum atau setelah penghapusan pasir

Menghilangkan pasir dari cetakan dengan corong di tempatnya atau membongkar corong setelah penghapusan pasir

Pada dasarnya, prinsip shakeout dari V-proses cetakan berbeda dari konvensional hijau pasir cetakan.Pasir mengalir bebas oleh gravitasi dari botol tanpa mekanisme shakeout tradisionalHal ini memastikan bahwa casting dilepaskan dari bahan cetakan tanpa kekuatan.

10.Pengeboran finishing dan logistik

Setelah itu, barang-barang itu dibersihkan, dikemas, dan diangkut.