Đặc điểm và dòng chảy quy trình của dây chuyền sản xuất đúc quy trình V

Các đặc điểm thiết yếu và quy trình quy trình của dây chuyền sản xuất đúc quy trình V được thể hiện trong các điểm chính sau:

1Thiết kế bình kín

Thùng cát được sản xuất như một hộp kín. Các đường ống chân không (cổng xả) bên trong khoang của thùng cát được kết nối với khí quyển và kết nối với hệ thống chân không thông qua van điều khiển.

2- Nhiệt hóa và hình thành phim mẫu

Một máy sưởi được cài đặt trên tấm mô hình để làm nóng lại phim nhựa chuyên dụng, cải thiện tính dẻo dai của nó.Bộ phim sau đó được áp dụng cho các mẫu và đồng đều chân không-adsorbed trên bề mặt mẫu bằng cách điều chỉnh hút chân không.

3Ứng dụng và làm khô lớp phủ chống dính

Một quá trình phun không khí được sử dụng để áp dụng một lớp phủ chống dính cát với độ dày 0,1 mm.

Việc sấy khô được thực hiện bằng không khí sưởi ấm trước với dòng chảy theo hướng điều chỉnh hoặc tự nhiên trong quá trình đúc thông qua sự bốc hơi nhanh chóng của dung môi có cồn.

4.Bổn cát dưới chân không

Một bình cát hai lớp được trang bị lỗ ống xả loại lưới và van chân không được đặt trên mô hình.

Theo các lỗ khí thải nhỏ phân bố ở đáy bình và trên bề mặt nửa khuôn, nén cát được đạt được theo tỷ lệ.một lượng nhỏ rung động im lặng có thể được áp dụng.

Lớp phủ chống dính nằm giữa phim mẫu và cát đúc.

5.Bộ phim phủ và kết nối chân không

Một bộ phim chất lượng thấp hơn được đặt trên một nửa khuôn. Lò cát sau đó được kết nối với hệ thống chân không, sau đó mô hình được ngắt kết nối gián đoạn với hệ thống chân không.

6.Phanh tác rút tiền

Mô hình được loại bỏ khỏi khoang khuôn, trong khi bình cát vẫn liên tục kết nối với hệ thống chân không trong tất cả các hoạt động vận chuyển.

7. Đặt và đổ lõi

Sau khi lắp đặt lõi, lắp đặt các nửa khuôn và đổ kim loại nóng chảy, hệ thống chân không sẽ bị ngắt tạm thời ngay sau khi kim loại cứng.Vacuum được áp dụng lại trong khi xử lý tiếp theo cho đến khi chuyển cuối cùng đến trạm shakeout.

8.Shakeout và phục hồi cát

Sau khi chân không được giải phóng hoàn toàn, khuôn làm mát trải qua một sự rung chuyển đơn giản (trong các trình tự khác nhau).và cát được thu hồi và tái chế để tái sử dụng.

9- Nguyên tắc rắc rối khác nhau

Nhiều sự kết hợp hoạt động có thể, chẳng hạn như:

Máy nén và máy nén

Loại bỏ đúc trước hoặc sau khi loại bỏ cát

Loại bỏ cát từ khuôn với các đúc vào vị trí hoặc tháo bỏ các đúc sau khi loại bỏ cát

Về cơ bản, nguyên tắc rung chuyển của V-quá trình đúc khác với của truyền thống cát xanh đúc.cát chảy ra tự do bởi trọng lực từ các bình không có cơ chế rắc rắc truyền thốngĐiều này đảm bảo rằng đúc được giải phóng khỏi vật liệu đúc mà không có lực.

10.Đóng kết thúc và hậu cần

Sau đó, các sản phẩm đúc được làm sạch, đóng gói và vận chuyển.