निवेश कास्टिंग में ढहने के दोषों की रोकथाम (लॉस्ट फोम कास्टिंग)

1. रोकथाम के तरीके

(1).मोल्ड के ऊपर रेत बढ़ाना

डालने से पहले मोल्ड के ऊपर पर्याप्त सूखी रेत डालें, और यदि आवश्यक हो तो रेत के मोल्ड को समर्थन देने और स्थानीय रूप से ढहने से रोकने के लिए एक वजन रखें।

(2).कम घनत्व वाले फोम पैटर्न का प्रयोग करें

पिघले हुए धातु को डालने के दौरान गैस उत्पन्न होने में कमी लाने के लिए हल्के फोम सामग्री का उपयोग करें, जिससे मोल्ड को अस्थिर करने वाले फ्लोटिंग बल को कम से कम किया जा सके।

(3).वैक्यूम मापदंडों और डालने की गति का अनुकूलन

वैक्यूम-सहायित डालने के लिए, उचित वैक्यूम स्तरों और पंपिंग मापदंडों का चयन करें, और उन्हें एक समान और स्थिर मोल्ड संपीड़न सुनिश्चित करने के लिए डालने की गति के साथ मिलान करें।

(4).उच्च शक्ति, उच्च अग्निरोधक कोटिंग्स का प्रयोग करें

विशेष रूप से पतली दीवारों पर मोल्ड के समर्थन को बढ़ाने के लिए उच्च शक्ति, उच्च अपवर्तकता, उच्च तापमान कठोरता और अच्छी पारगम्यता वाले कोटिंग चुनें।

(5)उचित रेत के दाने का आकार चुनें

मोल्ड पारगम्यता में सुधार करने के लिए रेत कणों के आकार और वितरण को अनुकूलित करना, गैस के बाहर निकलने की सुविधा और स्थानीय पतन के जोखिम को कम करना।

(6)गेट सिस्टम डिजाइन को अनुकूलित करें

यह सुनिश्चित करें कि पिघला हुआ धातु मोल्ड गुहा में सुचारू रूप से बहता है, अशांति या ठहराव से बचता है जो स्थानीय रेत मोल्ड विफलता का कारण बन सकता है।

(7)नियंत्रण डालने की प्रक्रिया पैरामीटर

डालने के तापमान को कम करें (पर्याप्त मिश्र धातु तरलता बनाए रखते हुए), डालने की गति को नियंत्रित करें, और दबाव में उतार-चढ़ाव को कम करने के लिए रुकावटों से बचें जो मोल्ड को अस्थिर कर सकते हैं।

2ढहने के दोषों के कारण

(1).पिघले हुए धातु की अत्यधिक तैरने की क्षमता

रेत के मोल्ड का ऊपरी भाग पिघले हुए धातु के प्रभाव का सामना नहीं कर सकता है, जिससे स्थानीय रूप से ढह जाता है। अपर्याप्त शीर्ष रेत या वैक्यूम, साथ ही साथ गलत डालने की गति,मोल्ड पर असमान बल का कारण बन सकता है.

(2).अपर्याप्त गैस रिसाव

डालने के दौरान फोम पैटर्न के थर्मल अपघटन से उत्पन्न गैस बहुत तेज या बहुत बड़ी होती है, और मोल्ड वेंटिलेशन अपर्याप्त होता है, जिससे मोल्ड ढह जाता है।

(3).अपर्याप्त कोटिंग ताकत

धातु भरने के दौरान कम अपवर्तकता या उच्च तापमान शक्ति वाले कोटिंग्स मोल्ड को समर्थन नहीं दे सकते हैं, जिसके परिणामस्वरूप रेत ढह जाती है।

(4).गलत गेट सिस्टम डिजाइन

अशांत धातु प्रवाह मोल्ड गुहा स्थान की पूर्ण प्रतिस्थापन को रोक सकता है, जिससे स्थानीय रेत मोल्ड विफलता हो सकती है।

खोए हुए फोम कास्टिंग में धातु के थूकने (बैक-स्प्लैश) को रोकने के तरीके

1.कम घनत्व वाले फोम पैटर्न का प्रयोग करें

फोम को हल्का रखें और सतह की गुणवत्ता और पैटर्न की ताकत बनाए रखें ताकि डालने के दौरान गैस का उत्पादन कम हो सके और थूकना कम हो सके।

2.सुनिश्चित करें कि फोम पैटर्न पूरी तरह से सूख गए हैं

कोटिंग से पहले फोम पैटर्न को पूरी तरह से सूखा जाना चाहिए। प्रत्येक बैच से नमूनों को तौलना और सूखी वक्रों की जांच करना चाहिए।केवल स्थिर वजन के साथ पैटर्न को कोटिंग किया जाना चाहिए स्थानीय वाष्पीकरण को रोकने के लिए जो थूकने का कारण बनता है.

3.डालने की प्रणाली और स्थानीय सुरक्षा को अनुकूलित करें

गैसों को सुचारू रूप से बाहर निकलने की अनुमति देने के लिए सीधे धावकों या गेटों को अग्निरोधक कोटिंग से कवर न करें।

पिघले हुए धातु के छिड़काव को रोकने के लिए डालने के कपों पर बैफल्स स्थापित करें, ऑपरेटरों की सुरक्षा करें और कोटिंग की खपत को कम करें।