Prévention des défauts d'effondrement dans les pièces de coulée à l'investissement (coulée en mousse perdue)

1Méthodes de prévention

(1).Augmenter le sable au sommet du moule

Avant de verser, ajoutez suffisamment de sable sec à la partie supérieure du moule et placez un poids si nécessaire pour soutenir le moule et éviter son effondrement.

(2).Utilisez des motifs en mousse à faible densité

Utilisez des matériaux en mousse légers pour réduire la production de gaz lors de la coulée du métal fondu, réduisant ainsi la force de flottaison qui peut déstabiliser le moule.

(3).Optimiser les paramètres de vide et la vitesse de coulée

Pour la coulée sous vide, sélectionnez des niveaux de vide et des paramètres de pompage raisonnables et assurez-vous de les adapter à la vitesse de coulée pour assurer un compactage uniforme et stable du moule.

(4).Utilisez des revêtements très résistants et très réfractaires

Choisissez des revêtements à haute résistance, à forte réfractabilité, à dureté à haute température et à bonne perméabilité pour renforcer le support du moule, en particulier sur les parois minces.

(5)Choisissez la taille appropriée du grain de sable

Optimiser la taille et la répartition des particules de sable pour améliorer la perméabilité du moule, faciliter l'échappement des gaz et réduire le risque d'effondrement local.

(6)Optimiser la conception du système de porte

Assurez-vous que le métal fondu circule en douceur dans la cavité du moule, en évitant les turbulences ou la stagnation qui peuvent provoquer une défaillance du moule de sable localisé.

(7)Paramètres du processus de coulée de contrôle

Réduisez la température de coulée (tout en maintenant une fluidité adéquate de l'alliage), contrôlez la vitesse de coulée et évitez les interruptions pour réduire les fluctuations de pression qui peuvent déstabiliser le moule.

2Les causes des défauts de collapse

(1).La flottabilité excessive du métal fondu

La partie supérieure du moule de sable ne peut pas résister à l'impact du métal fondu, ce qui provoque un effondrement localisé.peut entraîner des forces inégales sur le moule.

(2).Une fuite de gaz insuffisante

Le gaz généré par la décomposition thermique des motifs de mousse lors de la coulée est trop rapide ou trop grand, et la ventilation du moule est insuffisante, ce qui entraîne l'effondrement du moule.

(3).Résistance insuffisante du revêtement

Les revêtements ayant une faible réfractabilité ou une résistance à haute température ne peuvent pas supporter le moule pendant le remplissage du métal, ce qui entraîne l'effondrement du sable.

(4).Une conception incorrecte du système de porte

Le flux de métal turbulent peut empêcher le remplacement complet de l'espace de la cavité du moule, ce qui entraîne une défaillance du moule de sable localisé.

Méthodes pour prévenir les crachats de métal dans la coulée de mousse perdue

1.Utilisez des motifs en mousse à faible densité

Gardez la mousse légère tout en maintenant la qualité de la surface et la résistance du motif pour minimiser la production de gaz pendant la coulée et réduire les crachats.

2.Assurez-vous que les motifs en mousse sont complètement séchés

Les motifs en mousse doivent être complètement séchés avant le revêtement.Seuls les motifs ayant un poids stable doivent être revêtus pour éviter la vaporisation localisée qui provoque des crachats.

3.Optimiser le système de coulée et la protection locale

Ne couvrez pas les conduites droites ou les portes avec un revêtement réfractaire pour permettre aux gaz de s'échapper en douceur.

Installez des déflecteurs sur les gobelets pour empêcher les éclaboussures de métal fondu, protéger les opérateurs et réduire la consommation de revêtement.