Verhinderung von Zusammenbruchfehlern bei der Anlagegießung (Verlust-Schaumgießung)

1. Präventionsmethoden

(1).Sand an der Spitze des Schimmelpilzes

Vor dem Gießen ist genügend trockenen Sand auf die Oberseite der Form zu legen und gegebenenfalls ein Gewicht zu legen, um die Sandform zu stützen und einen lokalen Zusammenbruch zu verhindern.

(2).Verwenden Sie Low-Density-Schaummuster

Verwenden Sie leichte Schaumstoffe, um die Gasentstehung beim Gießen von geschmolzenem Metall zu reduzieren und die schwimmende Kraft zu minimieren, die die Form destabilisieren kann.

(3).Optimieren Sie Vakuumparameter und Gießgeschwindigkeit

Für das Vakuum-Assisted-Gießen ist ein angemessener Vakuum und Pumpenparameter auszuwählen und mit der Gießgeschwindigkeit abzugleichen, um eine gleichmäßige und stabile Formverdichtung zu gewährleisten.

(4).Verwenden Sie hochfeste und feuerfestes Beschichten

Wählen Sie Beschichtungen mit hoher Festigkeit, hoher Feuerfestigkeit, hoher Temperaturhärte und guter Durchlässigkeit, um die Form besonders an dünnen Wänden stärker zu halten.

(5)Wählen Sie die richtige Größe des Sandkorns

Optimierung der Sandpartikelgröße und -verteilung zur Verbesserung der Schimmeldurchlässigkeit, Erleichterung des Gasfluchs und Verringerung des Risikos eines lokalen Zusammenbruchs.

(6)Optimieren Sie die Gestaltung des Torsystems

Sicherstellen, dass das geschmolzene Metall reibungslos in die Formhöhle fließt, um Turbulenzen oder Stagnation zu vermeiden, die zu einem Versagen der lokalen Sandform führen können.

(7)Kontrollparameter des Gießprozesses

Senken Sie die Gießtemperatur (und gleichzeitig die ausreichende Flüssigkeit der Legierung), kontrollieren Sie die Gießgeschwindigkeit und vermeiden Sie Unterbrechungen, um Druckschwankungen zu reduzieren, die die Form destabilisieren können.

2Ursachen von Zusammenbruchsschäden

(1).Übermäßige Auftriebskraft von geschmolzenem Metall

Der obere Teil der Sandform kann dem Aufprall des geschmolzenen Metalls nicht standhalten und verursacht einen lokalen Zusammenbruch.kann zu ungleichmäßigen Kräften auf der Form führen.

(2).Unzureichender Gasabfluss

Das Gas, das durch den thermischen Zerfall von Schaumbildern während des Gießens erzeugt wird, ist zu schnell oder zu groß, und die Schimmelventilation ist unzureichend, was zum Zusammenbruch der Schimmelpilze führt.

(3).Unzureichende Beschichtungsfestigkeit

Beschichtungen mit geringer Feuerfestigkeit oder hoher Temperaturfestigkeit können die Form während der Metallfüllung nicht unterstützen, was zu Sandkollaps führt.

(4).Fehlende Gestaltung des Torsystems

Turbulente Metallströme können den vollständigen Austausch des Schimmelraumes verhindern und zu lokalisiertem Sandschimmelversagen führen.

Methoden zur Verhinderung von Rückspritzungen bei der Verlustfohmühlung

1.Verwenden Sie Low-Density-Schaummuster

Halten Sie den Schaum leichter, während die Oberflächenqualität und die Musterfestigkeit beibehalten werden, um die Gasbildung während des Gießens zu minimieren und das Spucken zu reduzieren.

2.Stellen Sie sicher, dass die Schaumbilder vollständig getrocknet sind

Vor der Beschichtung müssen die Schaummuster vollständig getrocknet werden, die Proben jeder Charge abgewogen und die Trocknungskurven überprüft werden.Nur Muster mit stabilem Gewicht sollten beschichtet werden, um eine lokalisierte Verdampfung zu verhindern, die zu Spucken führt.

3.Optimierung des Gießsystems und des lokalen Schutzes

Verwenden Sie keine feuerfeste Beschichtung auf Geraden oder Toren, damit Gase reibungslos entweichen können.

Auf Gießbechern müssen Verstärker installiert werden, um das Spritzen von geschmolzenem Metall zu verhindern, um die Bediener zu schützen und den Beschichtungskonsum zu reduzieren.