Zibo Tongpu Vacuum Equipment Co., Ltd. Visite d'usine

Ligne de production de coulée à vide à contrepoids

La coulée par processus sous vide, également connue sous le nom de moulage sous vide, est une technologie de coulée avancée basée sur le moulage physique et la fixation à pression négative.Il diffère fondamentalement de la coulée traditionnelle du sable en éliminant l'utilisation de liants et d'humidité.Au lieu de cela, il s'appuie sur l'étanchéité par film plastique, le remplissage à sable de quartz sec et la pression négative sous vide pour stabiliser le moule, produisant des pièces moulées avec des surfaces lisses, une haute précision dimensionnelle,et des structures internes denses.

En termes simples, le flux de processus de base est le suivant:

Mold installation → Film heating → Film covering and coating spraying → Sand flask placement and coating drying → Sand filling → Vibration compaction → Flask removal → Mold closing and pouring → Cooling and shakeout.

I.Composants principaux de la chaîne de production

1.Système de chauffage et de formage du film

Le film EVA est automatiquement coupé, étiré et chauffé pour s'accrocher parfaitement à la surface du moule.

2.Flasques de sable et table de condensation par vibration de déplacement

Des lames de sable spécialisées sont équipées de tables de vibration pneumatiques à haut rendement, ce qui garantit que le sable sec est compacté uniformément et densément dans chaque coin du moule sous pression négative.

3Système de vide (le cœur de la chaîne de production)

C'est le noyau de la ligne.et des unités de pompes à vide économes en énergie combinées à un système de contrôle intelligent pour maintenir une pression négative constante et réglable tout au long du moulagePour préserver la solidité du moule, il est essentiel de le verser et de le refroidir.

4Système de tournage et de fermeture de moule

Grâce à des mécanismes de guidage de précision et à des entraînements moteurs, ce système permet de faire tourner la bouteille en douceur et de fermer le moule avec précision.assurer un alignement précis entre les flacons supérieur et inférieur et réduire les défauts de non-conformité.

5Système de remplissage de sable de type pluie

En simulant un effet de "pluie", le sable sec est rempli dans le flacon uniformément et doucement, évitant ainsi l'impact sur le film et le moule tout en évitant une compacta­tion inégale du sable.

6.Système de récupération des débris de sable et de sable

Après avoir versé et refroidi, le vide est libéré, ce qui permet à la coulée de se séparer automatiquement du moule de sable.réaliser un recyclage de près de 100%, réduisant considérablement les coûts des matériaux et la charge environnementale.

7Système de contrôle intelligent

Un système de commande centralisé PLC/PC industriel avec une interface humaine-machine intégrée (HMI) est adopté.temps de vibrationLa technologie de l'information et de l'information est un élément essentiel de l'innovation technologique.

II.Avantages de la ligne de production V-process

1- Une qualité de coulée extrêmement élevée.

Excellente finition de surface: la rugosité de la surface de coulée peut atteindre Ra 12,5 ‰ 25 μm, ce qui rapproche le niveau de coulée d'investissement, réduisant considérablement le temps de nettoyage et d'usinage.

Haute précision dimensionnelle: En éliminant l'expansion et la déformation causées par l'humidité et les liants, le procédé assure une excellente stabilité dimensionnelle.

Moins de défauts internes: la perméabilité exceptionnelle du moule de sable réduit efficacement les défauts tels que la porosité, les inclusions de sable et le piégeage des scories.

2.Économies de coûts significatives

Faible coût des matériaux: le sable ne nécessite ni liants ni eau, avec un taux de recyclage de plus de 97%, ce qui entraîne une consommation minimale de sable.

Moins d'énergie et de coûts de main-d'œuvre: un processus simplifié élimine le mélange de sable et le séchage des moisissures, est facile à automatiser et peut réduire les besoins en main-d'œuvre de 30 à 50%.

Moins de coûts de conformité environnementale: Aucune émission de gaz nocifs et une simple lutte contre la poussière réduisent considérablement les investissements dans la gestion environnementale.

3Vraiment écologique et respectueux de l'environnement

Sans pollution: pas de fumées nocives (telles que le formaldéhyde ou le SO2) produites par des liants chimiques tels que les résines ou le silicate de sodium.

Faibles émissions: l'environnement de travail est grandement amélioré et est entièrement conforme aux réglementations environnementales les plus strictes, ce qui en fait un choix idéal pour un développement durable.

4.Excellente souplesse des processus

Un large choix de moules: des moules en bois, en résine et en métal peuvent être utilisés.

Large gamme d'applications: particulièrement adapté aux pièces moulées de taille moyenne et grande, à paroi mince et complexes, telles que les machines-outils, les boîtiers, les palettes, les corps de vannes résistantes à la pression,et pièces de coulée artistiques.

Le service et l'engagement

Appui au processus: de l'analyse de la fabrication du produit à l'orientation de la conception du moule

Projets clés en main: de la planification du site à l'installation, à la mise en service et à la formation du personnel

Service à vie: fourniture de pièces détachées, services de diagnostic à distance et d'optimisation des processus pour assurer un fonctionnement stable à long terme de la chaîne de production

Entrez dans le casting haut de gamme, en commençant par un bon choix.

Contactez-nous dès aujourd'hui pour obtenir une solution de coulée V-processus personnalisée et un rapport d'analyse des avantages économiques complet adapté à vos produits.

Zibo Tongpu Vacuum Equipment Co., Ltd. est une entreprise nationale de haute technologie profondément engagée dans les industries des équipements à vide et des équipements de coulée.Fondée en 2005 avec un capital social de 10 millions de RMB, la société est située à Zibo, dans le Shandong, une importante base de fabrication pour l'industrie des machines en Chine.

La société se concentre sur la recherche, le développement, la fabrication et la vente de pièces moulées en mousse perdue et de lignes de production de pièces moulées en V-processus, de pompes à vide et de systèmes à vide.Il est l'un des premiers fabricants spécialisés dans ce domaine en Chine, avec une solide accumulation technique et une capacité de service complète sur l'ensemble de la chaîne industrielle.L'entreprise fournit des solutions systématiques allant de l'équipement individuel à l'ingénierie de ligne complète pour ses clients.

La société occupe plus de 14 000 mètres carrés, avec une superficie de construction de plus de 8 000 mètres carrés.et ateliers de production entièrement équipés pour le traitement mécanique, le rivetage et le soudage, et l'assemblage, assurant une qualité de produit stable et contrôlable.

La société détient 26 brevets de propriété intellectuelle indépendants. Elle a passé la certification du système de gestion de la qualité ISO9001 et a été reconnue comme une entreprise nationale de haute technologie,une petite et moyenne entreprise basée sur la technologie, et une petite et moyenne entreprise provinciale axée sur l'innovation.L'équipe technique est composée de plusieurs ingénieurs supérieurs qui développent indépendamment des pompes à vide et des lignes de production de fonderie en mousse perdue et de fonderie en V-processusL'entreprise dispose également d'ingénieurs expérimentés dans le processus de coulée dans les domaines de la mousse perdue et de la coulée par procédé en V, avec de solides connaissances théoriques et une riche expérience pratique sur place.fourniture de services dans le domaine de la fonderie sous vide et de la fonderie sous vide par procédé V.

Capacité indépendante de R&D: détient des droits de propriété intellectuelle et des technologies brevetées, capables de concevoir de nouveaux produits et d'améliorer les processus.

Équipe technique forte: une combinaison d'ingénieurs supérieurs et d'experts techniques, dotés à la fois de connaissances théoriques et d'une vaste expérience sur place.

Capacité d'innovation: Capacité à développer rapidement des équipements ou des solutions personnalisés en fonction des besoins du marché et des clients.