Do domu > produkty >
Zgubione urządzenia odlewu pianki
>
Sprzęt do odlewania pianki traconej ze znormalizowanymi skrzynkami z piaskiem do produkcji wielkoseryjnej i zautomatyzowanymi stacjami formierskimi

Sprzęt do odlewania pianki traconej ze znormalizowanymi skrzynkami z piaskiem do produkcji wielkoseryjnej i zautomatyzowanymi stacjami formierskimi

Szczegóły produktu:
Miejsce pochodzenia: Shandong, Chiny
Nazwa handlowa: TOVAC
Orzecznictwo: Quality Management System Certification
Numer modelu: Roczna produkcja 5000 ton odlewów
Dokument: Lost foam casting.docx
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
Shandong, Chiny
Nazwa handlowa:
TOVAC
Orzecznictwo:
Quality Management System Certification
Numer modelu:
Roczna produkcja 5000 ton odlewów
Metoda odlewania:
Odlew z pianki traconej
Metoda tworzenia wzorów:
Formowanie wzoru z pianki
Wymagania instalacyjne:
Wymaga fundamentu i zasilania
Nazwa produktu:
Zgubione urządzenia odlewu pianki
Kolor:
Domyślny niebieski, konfigurowalny
Typ wyposażenia:
Sprzęt do odlewania
Metoda formowania:
Niezwiązane formowanie piaskowe
Wydajność produkcyjna:
Produkcja wielkoseryjna
Podkreślić:

High Light

Podkreślić:

Standaryzowane skrzynie z piaskiem Sprzęt do odlewania traconej pianki

,

produkcja wielkoseryjna Linia produkcyjna do odlewania traconej pianki

,

zautomatyzowane stacje formierskie Sprzęt do odlewania obudów silników

Informacje handlowe
Minimalne zamówienie:
1 jednostka
Cena:
debatable
Szczegóły pakowania:
Zbywalny
Czas dostawy:
30-100 DNI ROBOCZYCH
Zasady płatności:
T/T
Możliwość Supply:
Roczna produkcja 200 sztuk
Opis produktu

Linia do produkcji odlewów z pianki traconej do obudów silników sprawdza się szczególnie dobrze w następujących scenariuszach zastosowań:

1. Produkty seryjne o jednakowych wymiarach i podobnych konstrukcjach

Przy wytwarzaniu produktów seryjnych o podobnych rozmiarach i konstrukcjach, takich jak obudowy silników, można ujednolicić wzory pianek, piaskownice i systemy wlewowe. Zachowując elastyczność niezbędną do dostosowania się do określonego zakresu zmian produktu, linia osiąga wydajność linii montażowej, umożliwiając szybką zmianę produktu i produkcję na dużą skalę.

2. Skupione zakopywanie pleśni o stałej jakości

Stosujemy technologię odlewania klastrowego „drzewa wzorów”, w której wiele wzorów pianki części obudowy łączy się poprzez wspólny system wlewowy, tworząc „drzewo wzorów”. Podczas jednej operacji zakopywania formy formuje się jednocześnie wiele odlewów. W tym samym systemie wlewowym odlewy wykazują wysoką spójność struktury metalograficznej i właściwości mechanicznych. Takie podejście zmniejsza proporcję przewężek i pionów, poprawiając wydajność procesu i wykorzystanie stopionego metalu.

3. Wysoki poziom automatyzacji i duża prędkość formowania

Linia produkcyjna wyposażona jest w zautomatyzowane stanowiska formierskie, umożliwiające w pełni zautomatyzowane operacje obejmujące nakładanie modelu, napełnianie piaskiem i zagęszczanie wibracyjne. Cykl formowania na kolbę można skrócić do zaledwie 3 minut. Inteligentny system kontroli podciśnienia automatycznie włącza się i utrzymuje stałe, optymalne podciśnienie, zapewniając całkowite wypełnienie formy i płynne odprowadzanie gazu.

4. Kompaktowy rytm produkcji i oszczędne projektowanie procesów

Cała linia ma układ liniowy lub kołowy, z precyzyjnie obliczonymi i zrównoważonymi czasami taktu na każdej stacji. Bezproblemowa integracja procesów i kompaktowy automatyczny obieg umożliwiają ciągłą, wysokowydajną produkcję 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu.