Equipamento de fundição de espuma perdida com caixas de areia padronizadas para produção em grande volume e estações de moldagem automatizadas

A linha de produção de fundição de espuma perdida para caixas de motor tem um desempenho particularmente bom nos seguintes cenários de aplicação:

1. Série Produtos com dimensões uniformes e estruturas similares

Ao produzir produtos em série com tamanhos e estruturas semelhantes, como carcaças de motor, os padrões de espuma, caixas de areia e sistemas de portões podem ser padronizados.No entanto, mantendo a flexibilidade para acomodar uma certa gama de alterações de produto, a linha alcança a eficiência da linha de montagem, permitindo uma rápida mudança de produto e uma produção em grande escala.

2. enterrar mofo em aglomerados com qualidade consistente

Adotamos uma tecnologia de fundição em aglomerado, na qual vários padrões de espuma de partes de invólucros são conectados através de um sistema de porta compartilhada para formar uma árvore de padrão.¢ Com uma única operação de enterramento de mofoNo entanto, o processo de fundição é muito mais complexo, com a formação simultânea de várias molduras.Esta abordagem reduz a proporção de portões e elevadores, melhorando o rendimento do processo e a utilização do metal fundido.

3. Alto nível de automação e velocidade de moldagem rápida

A linha de produção está equipada com estações de moldagem automatizadas, permitindo operações totalmente automatizadas, incluindo colocação de padrões, enchimento de areia e compactação por vibração.O ciclo de moldagem por frasco pode ser reduzido a apenas 3 minutosUm sistema inteligente de controlo da pressão negativa activa e mantém automaticamente uma pressão negativa óptima constante, garantindo o preenchimento completo do molde e a evacuação do gás sem problemas.

4. Rítmo de produção compacto e projeto de processos lean

A linha inteira adopta um traçado linear ou circular, com tempos de tacto calculados e equilibrados com precisão em cada estação.,Produção de alta eficiência, 24 horas por dia.