Оборудование для литья пены с стандартизированными песочными коробками для производства больших объемов и автоматизированных станций формования

Производственная линия литья пенообразования для корпусов двигателей особенно хорошо работает в следующих сценариях применения:

1Серия изделий с однородными размерами и сходными структурами

При производстве серийных изделий с аналогичными размерами и структурами, такими как корпуса двигателя, могут быть стандартизированы пенные узоры, песочные коробки и системы закрытия.При сохранении гибкости для адаптации к определенному диапазону изменений продукта, линия достигает эффективности сборочной линии, что позволяет быстрое изменение продукта и крупномасштабное производство.

2. Группированная плесень, похороненная с постоянным качеством

Мы применяем технологию кластеризированного литья, в которой множество пеновых узлов деталей корпуса соединены через общую систему шлюзов, чтобы сформировать дерево.С одной операцией засыпания плесениПри использовании одной и той же системы отливок отличаются высокой стабильностью в металлографической структуре и механических свойствах.Этот подход уменьшает долю ворот и подъемников, улучшение производительности процесса и использования расплавленного металла.

3Высокий уровень автоматизации и быстрая скорость формования

Производственная линия оснащена автоматизированными станциями формования, позволяющими полностью автоматизированные операции, включая размещение узоров, заполнение песком и сжатие вибрацией.Цикл формования на колбу может быть сокращен до 3 минутИнтеллектуальная система контроля отрицательного давления автоматически включает и поддерживает постоянное оптимальное отрицательное давление, обеспечивая полное заполнение формы и плавную эвакуацию газа.

4- компактный ритм производства и дизайн lean-процессов

Вся линия имеет линейную или круговую схему, с точно рассчитанным и сбалансированным временем такта на каждой станции.,высокоэффективное производство круглосуточно.