Thiết bị đúc bọt bị mất với hộp cát tiêu chuẩn cho sản xuất khối lượng lớn và trạm đúc tự động

Dòng sản xuất đúc bọt bị mất cho lồng động cơ hoạt động đặc biệt tốt trong các kịch bản ứng dụng sau:

1Các sản phẩm có kích thước đồng nhất và cấu trúc tương tự

Khi sản xuất các sản phẩm hàng loạt với kích thước và cấu trúc tương tự, chẳng hạn như vỏ động cơ, các mẫu bọt, hộp cát và hệ thống cổng có thể được tiêu chuẩn hóa.Trong khi vẫn giữ được sự linh hoạt để phù hợp với một loạt các thay đổi sản phẩm, dây chuyền đạt được hiệu quả dây chuyền lắp ráp, cho phép thay đổi sản phẩm nhanh chóng và sản xuất quy mô lớn.

2. Cluster Mold chôn vùi với chất lượng nhất quán

Chúng tôi áp dụng công nghệ rót "cây mẫu" theo nhóm, trong đó nhiều mẫu bọt của các bộ phận vỏ được kết nối thông qua một hệ thống cửa chung để tạo thành một cây mẫu.Với một hoạt động chôn mốc duy nhất, nhiều đúc được hình thành đồng thời. Dưới cùng một hệ thống cửa, các đúc thể hiện sự nhất quán cao trong cấu trúc kim loại và tính chất cơ học.Cách tiếp cận này làm giảm tỷ lệ cổng và tăng, cải thiện năng suất quá trình và sử dụng kim loại nóng chảy.

3. Mức độ tự động hóa cao và tốc độ đúc nhanh

Dòng sản xuất được trang bị các trạm đúc tự động, cho phép các hoạt động hoàn toàn tự động bao gồm đặt mẫu, lấp đầy cát và nén rung.Chu kỳ đúc mỗi bình có thể được giảm xuống còn 3 phútMột hệ thống điều khiển áp suất âm thông minh tự động bắt đầu và duy trì áp suất âm tối ưu liên tục, đảm bảo lấp đầy khuôn hoàn chỉnh và xả khí trơn tru.

4. Nhịp độ sản xuất nhỏ gọn và thiết kế quy trình Lean

Toàn bộ đường dây áp dụng một bố trí tuyến tính hoặc tròn, với thời gian đập được tính toán chính xác và cân bằng tại mỗi trạm.,hiệu quả cao, sản xuất 24/7.