Materiales Auxiliares de Fundición EPC Ayudan a Simplificar la Preparación del Recubrimiento y Mejorar la Fundición a Través de una Adhesión y Resistencia Mejoradas

El aglutinante especial para revestimientos de fundición de espuma perdida se utiliza principalmente para mejorar la resistencia al secado, la adhesión y la resistencia a altas temperaturas del revestimiento.Ayuda a reducir el agrietamiento de la capa y la absorción de humedad, simplificando así el proceso de preparación en la planta de recubrimientos hechos en casa, mejorando la calidad de la fundición, reduciendo los defectos de la fundición y aumentando el rendimiento del producto terminado.

Características:

1.Compatibilidad con las condiciones de vertido del acero al carbono

Con una refractariedad de 1600~1700 °C, el sistema de aglutinante está bien adaptado a la temperatura de vertido del acero al carbono (1450~1520 °C).proporcionando una fuerte resistencia a la erosión del acero fundido y evitando eficazmente la quema de arena.

2.Baja generación de gas para evitar la porosidad

El sistema de aglutinante (por ejemplo, CMC combinado con bentonita) presenta una baja absorción de humedad y una evolución mínima del gas después del secado.permite la descarga oportuna de los gases generados durante la vaporización del patrón de espuma, reduciendo la porosidad del subsuelo y los defectos relacionados.

3.Adhesión fuerte y fácil limpieza

La capa permanece libre de grietas y firmemente unida después de secarse, y después de verterse se desprende en una forma similar a una concha.dejando una superficie de fundición lisa y garantizando una alta eficiencia de limpieza.

4.Procesamiento flexible y rentable

Relación recomendada entre agua y polvo: 1:0.65 ¢ 0.7El revestimiento se puede aplicar sumergiendo, vertiendo o cepillando, con un espesor de revestimiento de 0,8 ∼1,2 mm. El polvo seco ofrece una larga vida útil y se puede preparar fácilmente añadiendo agua,que lo hace adecuado para la producción en serie de piezas fundidas de acero al carbono, como bridas, engranajes y componentes estructurales.

5.Amistoso con el medio ambiente y seguro

Las formulaciones optimizadas ayudan a reducir el riesgo de pulverización de metal durante el vertido, mejorando así la seguridad operativa.