EPC Gietondersteunende Materialen Helpen Coatingvoorbereiding te Vereenvoudigen en Gieten te Verbeteren door Verbeterde Hechting en Sterkte

De speciale binder voor verloren schuimgietcoatings wordt voornamelijk gebruikt om de droogsterkte, hechting en sterkte bij hoge temperaturen van de coating te verbeteren. Het helpt coatingkraking en vochtabsorptie te verminderen, waardoor het in-plantbereidingsproces van zelfgemaakte coatings wordt vereenvoudigd, de gietkwaliteit wordt verbeterd, gietdefecten worden verminderd en de opbrengst van eindproducten wordt verhoogd.

Kenmerken:

1.Compatibiliteit met gietomstandigheden van koolstofstaal

Met een vuurvastheid van 1600–1700 °C is het bindmiddelsysteem goed afgestemd op de giettemperatuur van koolstofstaal (1450–1520 °C). Veelvoorkomende vuurvaste vulstoffen zijn kwartspoeder en bauxiet, die een sterke weerstand bieden tegen erosie door gesmolten staal en effectief aanbranden van zand voorkomen.

2.Lage gasontwikkeling om porositeit te voorkomen

Het bindmiddelsysteem (bijv. CMC gecombineerd met bentoniet) vertoont een lage vochtabsorptie en minimale gasontwikkeling na het drogen. Met een goed gecontroleerde doorlaatbaarheid maakt het tijdige afvoer van gassen mogelijk die tijdens de verdamping van het schuimpatroon worden gegenereerd, waardoor onderhuidge porositeit en gerelateerde defecten worden verminderd.

3.Sterke hechting met eenvoudige reiniging

De binder biedt uitstekende ophangprestaties. De coating blijft na het drogen barstvrij en stevig gebonden, en na het gieten pelt deze af in een schilfervorm, waardoor een glad gietoppervlak achterblijft en een hoge reinigingsefficiëntie wordt gegarandeerd.

4.Flexibele verwerking met kostenefficiëntie

Aanbevolen water-tot-poederverhouding: 1:0,65–0,7. De coating kan worden aangebracht door onderdompeling, gieten of borstelen, met een coatingdikte van 0,8–1,2 mm. Het droge poeder heeft een lange houdbaarheid en kan eenvoudig worden bereid door water toe te voegen, waardoor het geschikt is voor massaproductie van koolstofstalen gietstukken zoals flenzen, tandwielen en constructiecomponenten.

5.Milieuvriendelijk en veilig

De binder bevat geen VOS. Geoptimaliseerde formuleringen helpen het risico op metaal-back-spray tijdens het gieten te verminderen, waardoor de operationele veiligheid wordt verbeterd.