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Materiais Auxiliares de Fundição EPC Ajudam a Simplificar a Preparação de Revestimento e Melhorar a Fundição Através de Aderência e Resistência Aprimoradas

Materiais Auxiliares de Fundição EPC Ajudam a Simplificar a Preparação de Revestimento e Melhorar a Fundição Através de Aderência e Resistência Aprimoradas

Detalhes do produto:
Marca: TOVAC
Informações detalhadas
Marca:
TOVAC
Tipo de material:
Materiais Cerâmicos e Refratários
Resistência à temperatura:
Até 1600 ° C.
Nome do produto:
EPC Materiais auxiliares para fundição
Função:
Melhore o acabamento superficial, reduza defeitos, melhore a liberação do molde
chemicalComposition:
Misturas de alumina, sílica e zircônia
Resistência ao calor:
Resistência térmica de calor elevado
Prazo de validade:
12 meses em condições secas
Condições de armazenamento:
Armazenar em local fresco e seco, longe da umidade
Valor Ph:
Neutro a ligeiramente alcalino
Faixa de tamanho de partículas:
10-200 mícrons
Compatibilidade:
Adequado para fundições de ferro, aço e não ferrosos
Forma Física:
Pó, grânulos ou pasta
Densidade:
2,5-3,8 g/cm³
Destacar:

High Light

Destacar:

Resistência a temperaturas até 1600°C Materiais auxiliares de fundição EPC

,

Aderência e resistência melhoradas ligador de fundição de espuma perdida

,

Ligador de revestimento de fundição de baixa geração de gás

Descrição do produto

O aglutinante especial para revestimentos de fundição de espuma perdida é usado principalmente para aumentar a resistência ao secar, a adesão e a resistência ao alto nível de temperatura do revestimento.Ajuda a reduzir a fissuração do revestimento e a absorção de umidade, simplificando assim o processo de preparação em fábrica de revestimentos feitos por si, melhorando a qualidade da fundição, reduzindo os defeitos da fundição e aumentando o rendimento do produto acabado.

Características:

1.Compatibilidade com as condições de fundição do aço carbono

Com uma refractariedade de 1600~1700 °C, o sistema de ligação é bem adaptado à temperatura de fundição do aço carbono (1450~1520 °C).fornecendo uma forte resistência à erosão do aço fundido e evitando efetivamente a queima de areia.

2.Baixa geração de gás para evitar porosidade

O sistema de ligação (por exemplo, CMC combinado com bentonita) apresenta baixa absorção de umidade e evolução mínima de gás após a secagem.permite a descarga atempada dos gases gerados durante a vaporização do padrão de espuma, reduzindo a porosidade do subsolo e os defeitos conexos.

3.Adesão forte e limpeza fácil

O aglutinante proporciona um excelente desempenho de fixação. O revestimento permanece livre de rachaduras e firmemente ligado após a secagem, e depois de ser derramado, desprende-se em uma forma semelhante a uma concha.deixando uma superfície de fundição lisa e garantindo uma elevada eficiência de limpeza.

4.Processamento flexível com eficiência de custos

Proporção recomendada de água para pó: 1:0.65 ̊0.7O revestimento pode ser aplicado por imersão, derramamento ou escovagem, com uma espessura de revestimento de 0,8 ∼1,2 mm. O pó seco oferece uma longa vida útil e pode ser facilmente preparado adicionando água,que o tornam adequado para a produção em massa de fundições de aço carbono, tais como flanges, engrenagens e componentes estruturais.

5.Amigável e seguro para o ambiente

O aglutinante não contém COVs. As formulações otimizadas ajudam a reduzir o risco de espalhamento de metal durante o forrageamento, melhorando assim a segurança operacional.