Дом > продукты >
Утраченное оборудование для литья пены
>
Оборудование для литья сложных конструкций, уменьшения веса и упрощения цепочки процессов в железнодорожной промышленности

Оборудование для литья сложных конструкций, уменьшения веса и упрощения цепочки процессов в железнодорожной промышленности

Подробная информация о продукте:
Место происхождения: Шаньдун, Китай
Номер модели: Годовое производство 5000 тонн отливок.
Документ: Lost foam casting.docx
Подробная информация
Место происхождения:
Шаньдун, Китай
Номер модели:
Годовое производство 5000 тонн отливок.
Документ:
Сборка выкройки:
Сборка одного или нескольких шаблонов
Метод формования:
Несвязанный формовочный песок
Приложение:
Отливки для станков
Материал пресс-формы:
Пена полистироля
Прецизионный допуск:
±0,5 мм
Производственные мощности:
Настраиваемый
метод заливки:
Гравитация или заливка под низким давлением
метод литья:
Литье по выплавляемым моделям
Выделить:

High Light

Выделить:

Сложные конструкции Утраченное оборудование для литья пены

,

Уменьшение веса Линия производства литья пенообразования

,

Упрощение цепочки процесса Линия процесса литья потерянной пены

Информация о торговле
Количество мин заказа:
1 единица
Упаковывая детали:
Возможен торг
Время доставки:
30-100 РАБОЧИЕ ДНИ
Условия оплаты:
Т/Т
Поставка способности:
Годовой объем производства 200 единиц.
Характер продукции

Преимущества линии литья по выплавляемым моделям железнодорожных компонентов полностью соответствуют строгим требованиям железнодорожной отрасли к надежности литья, структурной сложности и эффективности производства. Благодаря своим отличительным преимуществам в точности, эффективности и экологической устойчивости, он стал предпочтительным решением для производства высококачественных железнодорожных деталей. Будь то опоры и кронштейны сложной конструкции или тормозные диски с высокой усталостной прочностью, этот процесс обеспечивает выдающиеся решения.

Линия по производству пенопласта для железнодорожных компонентов особенно хорошо работает в следующих сценариях применения:

1. Создание сложных структур и высокой интеграции

Для таких компонентов, как сцепные головки высокоскоростных поездов и других деталей со сложной структурой или внутренними водяными рубашками, масляными и воздушными каналами, литье по газифицируемым моделям позволяет формовать цельную деталь, избегая рисков утечек и затрат на сборку, связанных с многокомпонентными конструкциями.

2. Значительное снижение веса и повышение производительности.

Благодаря оптимизированной конструкции и точной формовке можно напрямую производить отливки с более тонкими стенками и более эффективной структурной конструкцией, что позволяет снизить вес и улучшить общие характеристики.

3. Упрощенная технологическая цепочка и повышение эффективности.

Упрощенная технологическая цепочка приводит к экономии затрат на протяжении всего производственного процесса. На раннем этапе не требуются деревянные шаблоны или песчаные стержни. На промежуточном этапе кластерная разливка («несколько частей в опоке») значительно повышает эффективность производства. На заключительном этапе объем работ по очистке и отделке можно сократить примерно на 50 %, а формовочный песок практически полностью перерабатывается, что обеспечивает как экологические, так и экономические выгоды.

аналогичные продукты