V프로세스 생산 라인 엑셀 하우징에 대한 건조 쿼츠 모래 채우기와 진공 음압을 사용하여 발사 강화
진공 공정 주름, 진공 밀폐 주름으로도 알려져 있으며, 물리적 주름과 마이너스 압력 고정에 기반한 첨단 주름 기술입니다.이 방식 은 전통 모래 가루 와 근본적 으로 다르는데, 결합 물질 과 수분 을 사용하지 않기 때문 이다.대신 플라스틱 필름 밀폐, 건조한 쿼츠 모래 채우기, 진공 음압을 사용하여그리고 밀도가 높은 내부 구조.
간단히 말해서, 핵심 프로세스 흐름은 다음과 같습니다.
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EVA 필름 은 자동 으로 잘라지고, 뻗어지고, 가열 되어 곰팡이 표면 에 완벽하게 달라붙게 됩니다. 부드럽고 고품질 의 버금가기 표면 을 얻기 위한 첫 번째 중요한 단계 입니다.
특화된 모래 방울에는 고효율의 공기 진동 테이블이 장착되어 있으며, 이는 건조한 모래가 음압 아래에서 균일하고 밀도가 높은 모양의 각 구석에 압축되도록 보장합니다.
이것은 라인의 핵심 부품입니다. 우리는 안정적이고 효율적인에너지 절감 진공 펌프 단위와 지능형 제어 시스템으로 결합하여 폼링 내내 일정하고 조절 가능한 음압을 유지합니다.붓고 냉각 하는 것 이 곰팡이의 강도 를 유지 하기 위해 필수적 인 일 이다.
정밀 가이드 메커니즘과 전력 드라이브를 사용하여, 이 시스템은 부드러운 플러스크 회전과 정확한 폼 폐쇄를 가능하게 합니다.상단과 하단 콜러의 정확한 조화를 보장하고 불일치 결함을 줄이십시오..
"우림"효과를 시뮬레이션함으로써, 건조한 모래는 필름과 곰팡이에 영향을 미치지 않고 균일하지 않은 모래 압축을 방지하기 위해 평평하고 부드럽게 플라스크에 채워집니다.
붓고 냉각 한 후 진공 이 방출 되고, 鋳造물 이 모래 덩어리 로부터 자동 으로 분리 될 수 있게 된다. 그 후 건조 한 모래 는 냉각 되고, 먼지 를 제거 하고,거의 100% 재활용을 달성, 물질 비용과 환경 부담을 크게 줄입니다.
통합된 인간 기계 인터페이스 (HMI) 를 가진 PLC / 산업 PC 중앙 제어 시스템이 채택됩니다. 그것은 진공 수준과 같은 모든 주요 매개 변수의 실시간 모니터링을 가능하게합니다.진동 시간, 필름 가열 온도 및 생산 takt while 지원 한 터치 시작/정지, 오류 진단, 데이터 추적성 및 보고서 생성, 스마트 공장을위한 단단한 기초를 마련.
우수한 표면 완화: 주사 표면 거칠성은 Ra 12.5 ∼ 25 μm에 도달하여 투자 주사 수준에 접근하여 청소 및 가공 시간을 크게 줄일 수 있습니다.
높은 차원 정확성: 습기와 결합 물질로 인한 팽창과 변형을 제거함으로써 프로세스는 우수한 차원 안정성을 보장합니다.
내부 결함 이 적다. 뛰어난 모래 곰팡이 투명성 은 뚫림성, 모래 포함, 찌꺼기 포착 등 결함 을 효과적으로 줄인다.
낮은 재료 비용: 모래는 결합 물질이나 물을 필요로 하지 않으며 97% 이상의 재활용률을 가지고 있어 모래 소비가 최소화됩니다.
에너지 및 노동 비용 감소: 단순화 된 프로세스는 모래 혼합 및 곰팡이 건조를 제거하고 자동화하기가 쉽고 노동 요구 사항을 30%~50% 줄일 수 있습니다.
환경 준수 비용 감소: 유해 가스 배출이 없으며 단순한 먼지 관리로 환경 관리 투자가 크게 감소합니다.
오염이 없는: 樹脂이나 나트륨 실리케이트와 같은 화학 결합 물질에서 생성되는 유해한 연소 (포름 알데히드 또는 SO2) 가 없습니다.
낮은 배출량: 작업 환경이 크게 개선되고 가장 엄격한 환경 규정을 완전히 준수하므로 지속 가능한 개발을위한 이상적인 선택입니다.
다양한 폼: 목재, 樹脂 및 금속 폼을 사용할 수 있습니다. 폼 비용은 상대적으로 낮으며 설계 수정도 빠르게 구현 할 수 있습니다.
광범위한 응용 범위: 특히 중형 및 대용량, 얇은 벽, 기계 도구 침대, 하우징, 팔레트, 압력 내성 밸브 몸과 같은 복잡한 주름에 적합합니다.그리고 예술적 캐스팅.
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