Nhà > các sản phẩm >
Các vật liệu phụ trợ đúc EPC
>
Vật liệu phụ trợ đúc EPC cho lớp phủ khuôn cát mang lại độ chính xác bề mặt và đúc được cải thiện trong gang xám

Vật liệu phụ trợ đúc EPC cho lớp phủ khuôn cát mang lại độ chính xác bề mặt và đúc được cải thiện trong gang xám

Chi tiết sản phẩm:
Hàng hiệu: TOVAC
Thông tin chi tiết
Hàng hiệu:
TOVAC
điều kiện bảo quản:
Bảo quản nơi khô ráo, thoáng mát, tránh ẩm ướt
tác động môi trường:
Lượng khí thải thấp và thân thiện với môi trường
Tên sản phẩm:
Các vật liệu phụ trợ đúc EPC
điều kiện lưu trữ:
Bảo quản ở nơi khô ráo, thoáng mát
Hình thức vật lý:
Bột, bột nhão hoặc dạng hạt
Thành phần hóa học:
Chứa vật liệu chịu lửa và chất kết dính
Ứng dụng:
Quy trình đúc EPC (Kỹ thuật, Mua sắm, Xây dựng)
Chịu nhiệt:
Khả năng chịu nhiệt cao
Khả năng tương thích:
Tương thích với các phương pháp đúc kim loại khác nhau
loại vật liệu:
Đúc phụ trợ
Nhà sản xuất:
Được cung cấp bởi nhiều nhà cung cấp vật liệu đúc EPC
Chức năng:
Cải thiện bề mặt đúc và giảm khuyết tật
Chịu nhiệt độ:
Chịu nhiệt độ cao lên tới 1500°C
Làm nổi bật:

High Light

Làm nổi bật:

Lớp phủ nấm mốc cát chống nhiệt độ cao

,

Các vật liệu phụ trợ đúc EPC sản xuất khí thấp

,

Sơn sắt đúc màu xám có độ bám chặt

Mô tả sản phẩm

Lớp phủ gang xám là một vật liệu chức năng được áp dụng lên bề mặt khoang khuôn cát. Chức năng chính của nó là cách ly kim loại nóng chảy khỏi khuôn, từ đó cải thiện chất lượng bề mặt đúc và độ chính xác kích thước. Đây là một vật liệu phụ trợ quan trọng trong quy trình đúc gang xám. Lớp phủ chủ yếu bao gồm các cốt liệu chịu lửa, chất kết dính, chất huyền phù và các phụ gia chức năng.

Đặc điểm:

1.Khả năng tương thích khi rót và chống dính khuôn

Với độ chịu lửa 1500–1600 °C, lớp phủ phù hợp với nhiệt độ rót của gang xám (1350–1420 °C). Các cốt liệu phổ biến bao gồm bột thạch anh và bentonite, giúp ngăn chặn hiệu quả sự bám dính của cát trong khi vẫn duy trì sự hình thành graphit bình thường.

2.Ít sinh khí để giảm khuyết tật đúc

Hệ thống chất kết dính (ví dụ: CMC kết hợp với bentonite) có đặc tính hút ẩm thấp và sinh khí tối thiểu sau khi sấy khô. Với độ thấm khí được tối ưu hóa cho việc khử khí mẫu bọt, lớp phủ giúp giảm các khuyết tật liên quan đến khí như rỗ khí và lỗ kim.

3.Bám dính tốt, dễ làm sạch

Lớp phủ thể hiện khả năng bám dính tuyệt vời và không bị nứt, bám chắc sau khi sấy khô. Sau khi rót, nó bong ra dưới dạng vỏ, để lại bề mặt đúc nhẵn mịn và cho phép làm sạch sau đúc hiệu quả.

4.Quy trình linh hoạt và hiệu quả chi phí

Tỷ lệ nước trên bột khuyến nghị: khoảng 1:0.6–0.7. Lớp phủ có thể được áp dụng bằng cách nhúng, rót hoặc quét, với độ dày lớp phủ 0,8–1,2 mm. Dạng bột khô có thời hạn sử dụng lâu dài và có thể dễ dàng chuẩn bị bằng cách thêm nước, làm cho nó phù hợp với sản xuất hàng loạt các bộ phận đúc gang xám như khối động cơ và giường máy công cụ.