Il rivestimento in ghisa grigia è un materiale funzionale applicato sulla superficie della cavità dello stampo in sabbia. La sua funzione principale è isolare il metallo fuso dallo stampo, migliorando così la qualità superficiale e l'accuratezza dimensionale della colata. È un materiale ausiliario chiave nei processi di fusione della ghisa grigia. Il rivestimento è composto principalmente da aggregati refrattari, leganti, agenti sospendenti e additivi funzionali.
Caratteristiche:
1.Compatibilità di colata e prestazioni anti-aderenza
Con una refrattarietà di 1500–1600 °C, il rivestimento è ben abbinato alla temperatura di colata della ghisa grigia (1350–1420 °C). Gli aggregati comuni includono polvere di quarzo e bentonite, che prevengono efficacemente l'adesione della sabbia mantenendo la normale formazione della grafite.
2.Bassa generazione di gas per ridurre i difetti di fusione
Il sistema legante (ad esempio, CMC combinato con bentonite) presenta un basso assorbimento di umidità e una minima evoluzione di gas dopo l'essiccazione. Con una permeabilità ottimizzata per lo sfiato del modello in schiuma, il rivestimento aiuta a ridurre i difetti correlati al gas come porosità e puntinature.
3.Forte adesione con facile pulizia
Il rivestimento presenta eccellenti prestazioni di adesione e rimane privo di crepe e saldamente legato dopo l'essiccazione. Dopo la colata, si stacca a forma di guscio, lasciando una superficie di fusione liscia e consentendo un'efficiente pulizia post-colata.
4.Lavorazione flessibile ed efficienza dei costi
Rapporto acqua-polvere raccomandato: circa 1:0,6–0,7. Il rivestimento può essere applicato per immersione, colata o pennellatura, con uno spessore del rivestimento di 0,8–1,2 mm. La polvere secca offre una lunga durata di conservazione e può essere facilmente preparata aggiungendo acqua, rendendola adatta alla produzione in lotti di getti in ghisa grigia come blocchi motore e letti di macchine utensili.