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ग्रे कास्ट आयरन में बेहतर सतह और कास्टिंग सटीकता प्रदान करने वाले रेत मोल्ड कोटिंग के लिए ईपीसी कास्टिंग सहायक सामग्री

ग्रे कास्ट आयरन में बेहतर सतह और कास्टिंग सटीकता प्रदान करने वाले रेत मोल्ड कोटिंग के लिए ईपीसी कास्टिंग सहायक सामग्री

उत्पाद विवरण:
ब्रांड नाम: TOVAC
विस्तृत जानकारी
ब्रांड नाम:
TOVAC
जमा करने की अवस्था:
नमी से दूर ठंडी, सूखी जगह पर स्टोर करें
पर्यावरणीय प्रभाव:
कम उत्सर्जन और पर्यावरण के अनुकूल
प्रोडक्ट का नाम:
ईपीसी कास्टिंग सहायक सामग्री
गोदाम की स्थिति:
ठंडे और सूखे स्थान में रखें
भौतिक रूप:
पाउडर, पेस्ट, या दानेदार
रासायनिक संरचना:
इसमें दुर्दम्य सामग्री और बाइंडिंग एजेंट शामिल हैं
आवेदन:
ईपीसी (इंजीनियरिंग, खरीद, निर्माण) कास्टिंग प्रक्रियाएं
गर्मी प्रतिरोध:
उच्च ताप प्रतिरोध
अनुकूलता:
विभिन्न धातु ढलाई विधियों के साथ संगत
सामग्री प्रकार:
कास्टिंग सहायक
निर्माता:
कई ईपीसी कास्टिंग सामग्री आपूर्तिकर्ताओं द्वारा प्रदान किया गया
समारोह:
कास्टिंग सतह की फिनिश में सुधार करता है और दोषों को कम करता है
तापमान प्रतिरोध:
1500°C तक उच्च तापमान प्रतिरोध
प्रमुखता देना:

High Light

प्रमुखता देना:

उच्च तापमान प्रतिरोधी रेत मोल्ड कोटिंग्स

,

कम गैस उत्पादन ईपीसी कास्टिंग सहायक सामग्री

,

मजबूत आसंजन ग्रे कास्ट आयरन कोटिंग

उत्पाद का वर्णन

ग्रे कास्ट आयरन कोटिंग एक कार्यात्मक सामग्री है जिसे रेत के सांचे की गुहा की सतह पर लगाया जाता है। इसका प्राथमिक कार्य पिघली हुई धातु को सांचे से अलग करना है, जिससे कास्टिंग की सतह की गुणवत्ता और आयामी सटीकता में सुधार होता है। यह ग्रे कास्ट आयरन कास्टिंग प्रक्रियाओं में एक प्रमुख सहायक सामग्री है। कोटिंग में मुख्य रूप से दुर्दम्य समुच्चय, बाइंडर, सस्पेंडिंग एजेंट और कार्यात्मक योजक होते हैं।

विशेषताएं:

1.डालने की अनुकूलता और जलने से बचाव का प्रदर्शन

1500–1600 डिग्री सेल्सियस की दुर्दम्यता के साथ, कोटिंग ग्रे कास्ट आयरन के डालने के तापमान (1350–1420 डिग्री सेल्सियस) के साथ अच्छी तरह मेल खाती है। सामान्य समुच्चय में क्वार्ट्ज पाउडर और बेंटोनाइट शामिल हैं, जो सामान्य ग्रेफाइट गठन को बनाए रखते हुए रेत के चिपकने को प्रभावी ढंग से रोकते हैं।

2.कास्टिंग दोषों को कम करने के लिए कम गैस उत्पादन

बाइंडर प्रणाली (जैसे, सीएमसी बेंटोनाइट के साथ संयुक्त) में कम नमी अवशोषण और सुखाने के बाद न्यूनतम गैस विकास होता है। फोम पैटर्न डीगैसिंग के लिए अनुकूलित पारगम्यता के साथ, कोटिंग सरंध्रता और पिनहोल जैसे गैस से संबंधित दोषों को कम करने में मदद करती है।

3.मजबूत आसंजन और आसान सफाई

कोटिंग उत्कृष्ट हैंग-ऑन प्रदर्शन प्रदर्शित करती है और सूखने के बाद दरार-मुक्त और मजबूती से बंधी रहती है। डालने के बाद, यह एक खोल जैसी परत के रूप में छिल जाती है, जिससे एक चिकनी कास्टिंग सतह रह जाती है और कुशल पोस्ट-कास्टिंग सफाई की अनुमति मिलती है।

4.लचीली प्रसंस्करण और लागत दक्षता

अनुशंसित पानी-से-पाउडर अनुपात: लगभग 1:0.6–0.7। कोटिंग को डिपिंग, पोरिंग या ब्रशिंग द्वारा लगाया जा सकता है, जिसकी कोटिंग मोटाई 0.8–1.2 मिमी होती है। सूखे पाउडर की शेल्फ लाइफ लंबी होती है और पानी मिलाकर इसे आसानी से तैयार किया जा सकता है, जिससे यह इंजन ब्लॉक और मशीन टूल बेड जैसे ग्रे आयरन कास्टिंग के बैच उत्पादन के लिए उपयुक्त है।

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