Nhà > các sản phẩm >
Các vật liệu phụ trợ đúc EPC
>
EPC đúc vật liệu phụ liệu phủ bột khô thích hợp cho sản xuất quy mô lớn các thành phần sắt mềm trong đúc

EPC đúc vật liệu phụ liệu phủ bột khô thích hợp cho sản xuất quy mô lớn các thành phần sắt mềm trong đúc

Chi tiết sản phẩm:
Hàng hiệu: TOVAC
Thông tin chi tiết
Hàng hiệu:
TOVAC
hướng dẫn sử dụng:
Thêm lượng quy định trong quá trình chuẩn bị khuôn hoặc đổ kim loại
Chịu nhiệt độ:
Lên đến 1200°C tùy thuộc vào thành phần vật liệu
Chức năng:
Cải thiện chất lượng và hiệu quả đúc
Tên sản phẩm:
Các vật liệu phụ trợ đúc EPC
Hạn sử dụng:
12 đến 24 tháng tùy theo điều kiện bảo quản
điều kiện bảo quản:
Bảo quản ở nơi khô mát, tránh ánh nắng trực tiếp
An toàn môi trường:
Công thức không độc hại và thân thiện với môi trường
loại vật liệu:
Vật liệu phụ trợ cho quá trình đúc
Thành phần hóa học:
Bao gồm chất kết dính, chất phụ gia và vật liệu chịu lửa
Khả năng tương thích:
Tương thích với nhiều kim loại đúc khác nhau như sắt, thép và nhôm
điều kiện lưu trữ:
Bảo quản ở nơi khô ráo, thoáng mát
Hình thức:
Bột, chất lỏng hoặc dạng hạt
Tiêu chuẩn chất lượng:
Tuân thủ tiêu chuẩn ISO 9001 và tiêu chuẩn đúc công nghiệp
Chịu nhiệt:
Khả năng chịu nhiệt cao
Nhà sản xuất:
Được cung cấp bởi các nhà cung cấp vật liệu đúc EPC được chứng nhận
Làm nổi bật:

High Light

Làm nổi bật:

Chất liệu phụ trợ đúc EPC có độ bền nhiệt cao

,

Lớp phủ bột khô không độc hại

,

Lớp phủ đúc bọt rác bằng sắt linh hoạt tương thích

Mô tả sản phẩm

Lớp phủ bột khô cho đúc bọt bị mất là một lớp phủ đúc dưới dạng bột được phát triển đặc biệt cho quy trình đúc bọt bị mất và các yêu cầu sản xuất của các sản phẩm đúc sắt dẻo.So với lớp phủ dựa trên nước và cồn truyền thống, nó mang lại sự linh hoạt hơn về công thức, dễ lưu trữ và vận chuyển hơn, và cải thiện hiệu suất môi trường.nó đã được áp dụng ngày càng nhiều trong sản xuất quy mô lớn các thành phần sắt dẻo.

Chức năng cốt lõi của lớp phủ bột khô sắt mềm:

1.Khả năng tương thích với đặc điểm đúc sắt mềm

Lớp phủ có độ tan lửa vừa phải (1500 ∼ 1600 °C), phù hợp với nhiệt độ đổ sắt dẻo (1380 ∼ 1450 °C).Các chất tổng hợp như bột thạch anh và bentonit thường được sử dụng để tránh các phản ứng bất lợi với các tác nhân nốt và tiêm chủng, do đó đảm bảo nodularity ổn định và tính chất cơ học.

2.Sản xuất khí thấp để ngăn ngừa các lỗi liên quan đến khí

Hệ thống binder (ví dụ, bentonite kết hợp với CMC) có độ hấp thụ độ ẩm thấp và tạo ra ít khí sau khi khô.nó cho phép xả lỏng các khí được tạo ra trong quá trình bốc hơi mẫu bọt, giảm hiệu quả độ xốp dưới bề mặt và các khiếm khuyết lỗ chân.

3.Ứng dụng gắn kết mạnh mẽ với dễ dàng tách ra

Lớp phủ cho thấy tính chất treo tuyệt vời và làm ướt đồng đều các mẫu bọt. Nó vẫn không bị nứt và gắn chặt sau khi sấy khô. Sau khi đổ, lớp phủ dễ dàng tách ra thành vảy,để lại bề mặt đúc mịn và giảm thiểu các hoạt động làm sạch sau đúc.

4.Điều chỉnh quy trình linh hoạt với hiệu quả chi phí

Tỷ lệ nước/bột được khuyến cáo: khoảng 1:0.550.65. Lớp phủ có thể được áp dụng bằng cách ngâm hoặc chải và phù hợp với các vật liệu đúc sắt ductile khác nhau như trục quay, thân van và trục bánh xe.Với thời gian sử dụng dài và dễ dàng trộn tại chỗ, nó rất phù hợp với sản xuất hàng loạt và hàng loạt.