রেলওয়ে উপাদানগুলির জন্য হারিয়ে যাওয়া ফোম কাস্টিং উত্পাদন লাইনের সুবিধাগুলি রেলওয়ে শিল্পের কাস্টিং নির্ভরযোগ্যতা, কাঠামোগত জটিলতা,এবং উৎপাদন দক্ষতা. এর বিশেষ শক্তিনির্ভুলতা, দক্ষতা এবং পরিবেশগত স্থায়িত্ব, এটি উচ্চ মানের রেলওয়ে অংশ উত্পাদন জন্য একটি পছন্দসই সমাধান হয়ে উঠেছে। জটিল কাঠামো সমর্থন এবং brackets বা উচ্চ ক্লান্তি-শক্তি ব্রেক ডিস্ক,এই প্রক্রিয়া চমৎকার সমাধান প্রদান করে.
হাই স্পিড ট্রেনের কপলার হেড এবং জটিল কাঠামো বা অভ্যন্তরীণ জল জ্যাকেট, তেল প্যাসেজ এবং বায়ু চ্যানেল সহ অন্যান্য অংশগুলির জন্য,হারিয়ে ফোম ঢালাই সমন্বিত এক টুকরা গঠনের অনুমতি দেয়, বহু অংশের নির্মাণের সাথে যুক্ত ফুটো ঝুঁকি এবং সমাবেশ ব্যয় এড়ানো।
অপ্টিমাইজড ডিজাইন এবং সুনির্দিষ্ট গঠনের মাধ্যমে, পাতলা দেয়াল এবং আরও দক্ষ কাঠামোগত নকশা সহ কাস্টমগুলি সরাসরি উত্পাদিত হতে পারে, সামগ্রিক কর্মক্ষমতা উন্নত করার সময় ওজন হ্রাস করে।
একটি সরলীকৃত প্রক্রিয়া চেইন পুরো উত্পাদন প্রক্রিয়া জুড়ে খরচ সঞ্চয় ফলাফল। প্রাথমিক পর্যায়ে, কোন কাঠের নিদর্শন বা বালি কোর প্রয়োজন হয় না। মধ্য পর্যায়ে,ক্লাস্টারড ভর্তি (ফ্লাসে একাধিক অংশ) উৎপাদন দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করেচূড়ান্ত পর্যায়ে, পরিষ্কার এবং সমাপ্তি কাজের চাপ প্রায় 50% হ্রাস করা যেতে পারে, যখন ছাঁচনির্মাণের বালু প্রায় সম্পূর্ণরূপে পুনর্ব্যবহার করা হয়, পরিবেশগত এবং অর্থনৈতিক উভয় সুবিধা প্রদান করে।
অন্যান্য হারিয়ে ফেনা ঢালাই উত্পাদন লাইন তুলনায়, রেলওয়ে উপাদান লাইন উত্পাদন লাইন বিন্যাস এবং সরঞ্জাম নির্বাচন উপর বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তা স্থাপনঃ
মোটামুটিভাবে রেলওয়ের কাস্টিংগুলি মূলত ঢালাই ইস্পাত বা খাদ ইস্পাত থেকে তৈরি হয় এবং ত্রুটির প্রতি অত্যন্ত সংবেদনশীল। ফোমের মানের কঠোর নিয়ন্ত্রণ, অগ্নি প্রতিরোধী লেপ,এবং ঢালাই পরামিতি (যেমন নেতিবাচক চাপ স্তর এবং ঢালাই তাপমাত্রা) porosity এবং কার্বন পিকআপ মত ত্রুটি প্রতিরোধ করার জন্য অপরিহার্য.
রেলওয়ে উপাদানগুলির জন্য একটি হারিয়ে ফেনা ঢালাই উত্পাদন লাইন নির্বাচন করা কেবলমাত্র একটি নির্ভুলতা গঠনের প্রক্রিয়া নির্বাচন নয় এটি উচ্চ মানের, কম মোট খরচ,এবং শক্তিশালী পণ্য প্রতিযোগিতামূলক