Rumah > Produk >
EPC Casting Auxiliary Materials
>
EPC Casting Auxiliary Materials Dry Powder Coating Cocok untuk produksi skala besar komponen besi lentur dalam casting

EPC Casting Auxiliary Materials Dry Powder Coating Cocok untuk produksi skala besar komponen besi lentur dalam casting

Detail Produk:
Nama merek: TOVAC
Informasi Rinci
Nama merek:
TOVAC
Petunjuk penggunaan:
Tambahkan jumlah tertentu selama persiapan cetakan atau penuangan logam
Ketahanan suhu:
Hingga 1200°C tergantung komposisi bahan
Fungsi:
Meningkatkan kualitas dan efisiensi pengecoran
Nama Produk:
EPC Casting Auxiliary Materials
Umur simpan:
12 hingga 24 bulan tergantung pada kondisi penyimpanan
Kondisi penyimpanan:
Simpan di tempat sejuk dan kering, jauh dari sinar matahari langsung
Keamanan lingkungan:
Formulasi tidak beracun dan ramah lingkungan
Tipe material:
Bahan pembantu untuk proses pengecoran
komposisi kimia:
Termasuk bahan pengikat, aditif, dan bahan tahan api
Kesesuaian:
Kompatibel dengan berbagai pengecoran logam seperti besi, baja, dan aluminium
kondisi penyimpanan:
Pegas saku sofa
Membentuk:
Bubuk, cair, atau butiran
Baku mutu:
Mematuhi ISO 9001 dan standar pengecoran industri
Tahan panas:
Tahan panas tinggi
Produsen:
Disediakan oleh pemasok bahan pengecoran EPC bersertifikat
Menyoroti:

High Light

Menyoroti:

Bahan Bantu Pembuangan EPC tahan panas tinggi

,

Pelapis Bubuk Kering Tidak Beracun

,

Pelapis Pengecoran Busa Hilang yang Kompatibel dengan Besi Tuang

Deskripsi Produk

Pelapis bubuk kering untuk pengecoran busa hilang adalah pelapis pengecoran berbentuk bubuk yang dikembangkan khusus untuk proses pengecoran busa hilang dan persyaratan produksi coran besi ulet. Dibandingkan dengan pelapis berbasis air dan berbasis alkohol tradisional, pelapis ini menawarkan fleksibilitas formulasi yang lebih besar, penyimpanan dan transportasi yang lebih mudah, serta kinerja lingkungan yang lebih baik. Akibatnya, pelapis ini semakin banyak diadopsi dalam produksi skala besar komponen besi ulet.

Fungsi Inti Pelapis Bubuk Kering Besi Ulet:

1.Kompatibilitas dengan Karakteristik Penuangan Besi Ulet

Pelapis ini memiliki ketahanan api sedang (1500–1600 °C), sangat cocok dengan suhu penuangan besi ulet (1380–1450 °C). Agregat seperti bubuk kuarsa dan bentonit umumnya digunakan untuk menghindari reaksi yang merugikan dengan agen nodularisasi dan inokulasi, sehingga memastikan nodularitas dan sifat mekanik yang stabil.

2.Generasi Gas Rendah untuk Mencegah Cacat Terkait Gas

Sistem pengikat (misalnya, bentonit dikombinasikan dengan CMC) menunjukkan penyerapan kelembaban yang rendah dan menghasilkan gas minimal setelah pengeringan. Bersama dengan permeabilitas yang terkontrol dengan baik, ini memungkinkan evakuasi gas yang dihasilkan selama penguapan pola busa secara lancar, secara efektif mengurangi porositas bawah permukaan dan cacat lubang jarum.

3.Adhesi Kuat dengan Pengelupasan Mudah

Pelapis ini menunjukkan sifat menempel yang sangat baik dan pembasahan pola busa yang seragam. Pelapis ini tetap bebas retak dan terikat kuat setelah pengeringan. Setelah penuangan, pelapis ini mudah terkelupas dalam bentuk serpihan, meninggalkan permukaan coran yang halus dan meminimalkan operasi pembersihan pasca-coran.

4.Adaptasi Proses Fleksibel dengan Efisiensi Biaya

Rasio air terhadap bubuk yang direkomendasikan: sekitar 1:0,55–0,65. Pelapis ini dapat diaplikasikan dengan cara dicelup atau disikat dan cocok untuk berbagai coran besi ulet seperti poros engkol, badan katup, dan hub roda. Dengan umur simpan yang panjang dan pencampuran di tempat yang nyaman, pelapis ini sangat cocok untuk produksi batch dan massal.