บ้าน > ผลิตภัณฑ์ >
EPC วัสดุช่วยในการโยน
>
วัสดุช่วยหล่อ EPC ผงเคลือบแห้ง เหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนเหล็กหล่อเหนียวในปริมาณมาก

วัสดุช่วยหล่อ EPC ผงเคลือบแห้ง เหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนเหล็กหล่อเหนียวในปริมาณมาก

รายละเอียดสินค้า:
ชื่อแบรนด์: TOVAC
ข้อมูลรายละเอียด
ชื่อแบรนด์:
TOVAC
คำแนะนำการใช้งาน:
เติมปริมาณที่กำหนดระหว่างการเตรียมแม่พิมพ์หรือการเทโลหะ
ทนต่ออุณหภูมิ:
สูงถึง 1200°C ขึ้นอยู่กับองค์ประกอบของวัสดุ
การทำงาน:
ปรับปรุงคุณภาพและประสิทธิภาพการหล่อ
ชื่อผลิตภัณฑ์:
EPC วัสดุช่วยในการโยน
อายุการเก็บรักษา:
12 ถึง 24 เดือน ขึ้นอยู่กับสภาพการเก็บรักษา
สภาพการเก็บรักษา:
เก็บในที่เย็นและแห้งห่างจากแสงแดดโดยตรง
ความปลอดภัยต่อสิ่งแวดล้อม:
สูตรปลอดสารพิษและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม
ประเภทวัสดุ:
วัสดุเสริมสำหรับกระบวนการหล่อ
องค์ประกอบทางเคมี:
รวมถึงสารยึดเกาะ สารเติมแต่ง และวัสดุทนไฟ
ความเข้ากันได้:
ใช้ได้กับโลหะหล่อหลายชนิด เช่น เหล็ก เหล็กกล้า และอลูมิเนียม
สภาพการจัดเก็บ:
เก็บในที่เย็นและแห้ง
รูปร่าง:
ผง ของเหลว หรือเป็นเม็ด
มาตรฐานคุณภาพ:
เป็นไปตามมาตรฐาน ISO 9001 และมาตรฐานการหล่ออุตสาหกรรม
ทนความร้อน:
ทนความร้อนสูง
ผู้ผลิต:
จัดทำโดยซัพพลายเออร์วัสดุหล่อ EPC ที่ได้รับการรับรอง
เน้น:

High Light

เน้น:

วัสดุเสริมประกอบ EPC ทนความร้อนสูง

,

การเคลือบผงฝุ่นแห้งที่ไม่เป็นพิษ

,

ผิวเคลือบเหล็กอ่อนที่สอดคล้องกับฟองเสีย

คําอธิบายสินค้า

สารเคลือบผงแห้งสำหรับการหล่อแบบโฟมหายเป็นสารเคลือบโรงหล่อในรูปแบบผงที่พัฒนาขึ้นโดยเฉพาะสำหรับกระบวนการหล่อแบบโฟมหายและข้อกำหนดการผลิตของการหล่อเหล็กหล่อเหนียว เมื่อเทียบกับสารเคลือบแบบน้ำและแบบแอลกอฮอล์แบบดั้งเดิม สารเคลือบนี้มีความยืดหยุ่นในการกำหนดสูตรมากขึ้น จัดเก็บและขนส่งได้ง่ายขึ้น และมีประสิทธิภาพด้านสิ่งแวดล้อมที่ดีขึ้น ด้วยเหตุนี้ จึงมีการนำไปใช้ในการผลิตชิ้นส่วนเหล็กหล่อเหนียวขนาดใหญ่เพิ่มขึ้นเรื่อยๆ

หน้าที่หลักของสารเคลือบผงแห้งสำหรับเหล็กหล่อเหนียว:

1.ความเข้ากันได้กับลักษณะการเทของเหล็กหล่อเหนียว

สารเคลือบมีคุณสมบัติทนไฟปานกลาง (1500–1600 °C) ซึ่งเข้ากันได้ดีกับอุณหภูมิการเทของเหล็กหล่อเหนียว (1380–1450 °C) โดยทั่วไปจะใช้วัสดุรวม เช่น ผงควอตซ์และเบนโทไนต์ เพื่อหลีกเลี่ยงปฏิกิริยาที่ไม่พึงประสงค์กับสารทำให้เกิดปุ่มและสารช่วยให้เกิดการตกผลึก ซึ่งจะช่วยให้มั่นใจได้ถึงความสม่ำเสมอของปุ่มและคุณสมบัติทางกลที่เสถียร

2.การสร้างแก๊สน้อยเพื่อป้องกันข้อบกพร่องที่เกี่ยวข้องกับแก๊ส

ระบบสารยึดเกาะ (เช่น เบนโทไนต์ร่วมกับ CMC) มีการดูดซับความชื้นต่ำและสร้างแก๊สน้อยที่สุดหลังจากการอบแห้ง ร่วมกับการควบคุมการซึมผ่านของอากาศที่เหมาะสม ทำให้สามารถระบายแก๊สที่เกิดขึ้นระหว่างการระเหยของรูปแบบโฟมได้อย่างราบรื่น ซึ่งช่วยลดรูพรุนใต้พื้นผิวและข้อบกพร่องแบบรูเข็มได้อย่างมีประสิทธิภาพ

3.การยึดเกาะที่แข็งแรงพร้อมการลอกออกง่าย

สารเคลือบแสดงคุณสมบัติการยึดเกาะที่ดีเยี่ยมและการเปียกของรูปแบบโฟมอย่างสม่ำเสมอ จะยังคงไม่แตกและยึดติดแน่นหลังจากการอบแห้ง หลังจากการเท สารเคลือบจะลอกออกเป็นแผ่นได้อย่างง่ายดาย ทำให้พื้นผิวหล่อเรียบและลดการดำเนินการทำความสะอาดหลังการหล่อให้น้อยที่สุด

4.การปรับกระบวนการที่ยืดหยุ่นพร้อมประสิทธิภาพด้านต้นทุน

อัตราส่วนน้ำต่อผงที่แนะนำ: ประมาณ 1:0.55–0.65 สารเคลือบสามารถนำไปใช้โดยการจุ่มหรือการทาแปรง และเหมาะสำหรับชิ้นส่วนเหล็กหล่อเหนียวต่างๆ เช่น เพลาข้อเหวี่ยง ตัววาล์ว และดุมล้อ ด้วยอายุการเก็บรักษานานและการผสมที่สะดวก ณ สถานที่ จึงเหมาะสำหรับการผลิตแบบเป็นชุดและแบบมวล

ผลิตภัณฑ์คล้ายกัน