| Menşe yeri: | Shandong, Çin |
| Model numarası: | Yıllık 5.000 ton döküm üretimi |
| Belge: | Lost foam casting.docx |
Demiryolu bileşenleri için kayıp köpük dökme üretim hattının avantajları, demiryolu endüstrisinin dökme güvenilirliği, yapısal karmaşıklığı,ve üretim verimliliğiKesinlik, verimlilik ve çevresel sürdürülebilirlik konusundaki ayırt edici güçlü yanları ile, yüksek kaliteli demiryolu parçalarının üretimi için tercih edilen bir çözüm haline geldi.Karmaşık yapılı destekler ve bracketler veya yüksek yorgunluk dayanıklılıklı fren diskleri için, bu süreç olağanüstü çözümler sunar.
Demiryolu bileşenleri kaybeden köpük üretim hattı aşağıdaki uygulama senaryolarında özellikle iyi performans gösterir:
1Karmaşık Yapılara ve Yüksek Entegrasyona Erişmek
Yüksek hızlı trenlerin bağlayıcı başları ve karmaşık yapıları veya iç su ceketleri, yağ geçitleri ve hava kanalları olan diğer parçalar gibi bileşenler için,Kayıp köpük dökme, bütünlü tek parça şekillendirmeyi sağlar, çok bölümlü yapılarla ilişkili sızıntı risklerinden ve montaj maliyetlerinden kaçınmak.
2Ağırlık azalması ve performans artışı
Optimize edilmiş tasarım ve hassas şekillendirme yoluyla, daha ince duvarlı ve daha verimli yapısal tasarımlara sahip dökümler doğrudan üretilebilir, ağırlığı azaltırken genel performansı iyileştirir.
3Basitleştirilmiş Süreç Zinciri ve Geliştirilmiş Verimlilik
Basitleştirilmiş bir süreç zinciri, tüm üretim süreci boyunca maliyet tasarrufu sağlar.gruplandırılmış dökme (kolbe başına çok parça) üretim verimliliğini önemli ölçüde artırırSon aşamada, temizlik ve bitirme iş yükü yaklaşık% 50 oranında azalırken, kalıplama kumu neredeyse tamamen geri dönüştürülür ve hem çevresel hem de ekonomik faydalar sağlar.