خونه > محصولات >
خط تولید EPC
>
اتوماسیون EPC خط تولید فوم از دست رفته برای لوازم جانبی راه آهن

اتوماسیون EPC خط تولید فوم از دست رفته برای لوازم جانبی راه آهن

جزئیات محصول:
محل منبع: شاندونگ، چین
نام تجاری: TOVAC
گواهی: Quality Management System Certification
شماره مدل: تولید سالانه 100000 تن ریخته گری
اطلاعات دقیق
محل منبع:
شاندونگ، چین
نام تجاری:
TOVAC
گواهی:
Quality Management System Certification
شماره مدل:
تولید سالانه 100000 تن ریخته گری
نوع قالب:
قالب های فوم پلی استایرن
کنترل کیفیت:
سیستم های بازرسی یکپارچه
پشتیبانی نصب:
ارائه شده توسط سازنده
سیکلت:
بستگی به اندازه و پیچیدگی محصول دارد
کاربرد:
تولید لوازم جانبی راه آهن
سطح اتوماسیون:
اتوماسیون بالا
ظرفیت تولید:
قابل تنظیم بر اساس نیاز مشتری
برجسته کردن:

High Light

برجسته کردن:

خط تولید اتوماسیون ریخته گری,EPC خط تولید فوم از دست رفته,خط فوم فوندری گمشده

,

EPC Lost Foam Production Line

,

Lost Foam Foundry Line

اطلاعات تجاری
مقدار حداقل تعداد سفارش:
1 مجموعه
قیمت:
100USD-10000USD
جزئیات بسته بندی:
قابل تنظیم
زمان تحویل:
10-100 روز کاری
شرایط پرداخت:
T/T
قابلیت ارائه:
تولید سالانه 100 دستگاه از این نوع خط تولید
توضیحات محصول

خط تولید فوم از دست رفته برای لوازم جانبی راه آهن با تمرکز بر تولید و ریختن قطعات پیچیده راه آهن

 

مزایای خط تولید فوم از دست رفته برای قطعات راه آهن به طور کامل نیازهای سختگیرانه صنعت راه آهن را برای قابلیت اطمینان از ریخته، پیچیدگی ساختاری،و بهره وری تولیدبا نقاط قوت متمایز خود در دقت، کارایی و پایداری زیست محیطی، این یک راه حل ترجیح داده شده برای تولید قطعات راه آهن با کیفیت بالا شده است.چه برای پشتوانه ها و براکت های ساختاری پیچیده و چه برای دیسک های ترمز با مقاومت بالا در برابر خستگی، این فرآیند راه حل های برجسته ای را ارائه می دهد.

خط تولید فوم از دست رفته قطعات راه آهن به ویژه در سناریوهای زیر عملکرد خوبی دارد:

1دستیابی به ساختارهای پیچیده و یکپارچگی بالا

برای قطعات مانند کپسول های قطار با سرعت بالا و سایر قطعات دارای ساختارهای پیچیده یا ژاکت های آب داخلی، گذرگاه های روغن و کانال های هوا،فوم گمشده ریخته گری امکان تشکیل یک قطعه یکپارچه را فراهم می کند، جلوگیری از خطرات نشت و هزینه های مونتاژ مرتبط با ساختارهای چند قسمت.

2کاهش قابل توجهی وزن و بهبود عملکرد

از طریق طراحی بهینه شده و شکل گیری دقیق، کاسینگ هایی با دیواره های نازک تر و طرح های ساختاری کارآمدتر می توانند به طور مستقیم تولید شوند، وزن را کاهش می دهند و عملکرد کلی را بهبود می بخشند.

3. زنجیره فرآیند ساده و بهبود کارایی

یک زنجیره فرآیند ساده منجر به صرفه جویی در هزینه ها در کل فرآیند تولید می شود. در مرحله اولیه، هیچ الگوی چوبی یا هسته شن مورد نیاز نیست. در مرحله وسط،ریختن دسته بندی شده (مجموعه های مختلف در هر بطری) به طور قابل توجهی بهره وری تولید را افزایش می دهد.در مرحله نهایی، حجم کار تمیز کردن و پایان دادن می تواند حدود 50٪ کاهش یابد، در حالی که ماسه قالب سازی تقریباً به طور کامل بازیافت می شود و مزایای زیست محیطی و اقتصادی را به ارمغان می آورد.

 ویژگی های متمایز در مقایسه با سایر خطوط ریخته گری فوم از دست رفته

در مقایسه با دیگر خطوط تولید فوم ریخته شده از دست رفته، خطوط قطعات راه آهن الزامات مختلفی را در مورد طرح خط تولید و انتخاب تجهیزات قرار می دهند:

1.ساختارهای پیچیده ای از ریخته گری که منجر به پر کردن مناطق شن و ماسه می شود.

2.تحملات ابعاد سخت تر و الزامات بالاتر کیفیت سطح.

3.برخی از محصولات قطعات با دیواره های نازک جعبه هستند که نیاز به فرآیند قالب گیری پیشرفته و فشرده سازی لرزش دارند..

به طور کلی قطعات ریلی عمدتا از فولاد ریخته شده یا فولاد آلیاژ ساخته شده اند و به عیب ها بسیار حساس هستند.و پارامترهای ریختن (مانند سطح فشار منفی و دمای ریختن) برای جلوگیری از نقص هایی مانند منافذ و جذب کربن ضروری است.

انتخاب یک خط تولید فوم ریخته گری از دست رفته برای قطعات راه آهن فقط انتخاب یک فرآیند شکل گیری دقیق نیست، بلکه یک انتخاب استراتژیک به سمت کیفیت بالاتر، هزینه کل پایین تر است.و رقابت محصولات قوی تر