| محل منبع: | شاندونگ، چین |
| نام تجاری: | TOVAC |
| سند: | Plate Chain Lifter .dox.docx |
مشخصات شرکت
Zibo Tongpu Vacuum Equipment Co., Ltd. یک شرکت ملی با فناوری پیشرفته است که عمیقاً در صنایع تجهیزات خلاء و تجهیزات ریخته گری مشغول است. این شرکت که در سال 2005 با سرمایه ثبت شده 10 میلیون RMB تأسیس شد، در Zibo، شاندونگ، یک پایگاه تولیدی مهم برای صنعت ماشین آلات در چین واقع شده است.
تمرکز این شرکت بر تحقیق، توسعه، ساخت و فروش خطوط تولید ریختهگری فوم گمشده و ریختهگری فرآیند V، پمپهای خلاء و سیستمهای خلاء است. این یکی از اولین تولید کنندگان تخصصی در این زمینه در چین است، با انباشت فنی جامد و قابلیت خدمات جامع در کل زنجیره صنعت. این شرکت راه حل های سیستماتیک از تجهیزات فردی تا مهندسی کامل خط را برای مشتریان خود ارائه می دهد.
1)مقیاس و ظرفیت
این شرکت بیش از 14000 متر مربع با مساحت ساختمانی بیش از 8000 متر مربع را اشغال می کند. دارای یک مرکز تحقیق و توسعه اختصاصی، مرکز آزمایش، و کارگاههای تولید کاملاً مجهز برای پردازش مکانیکی، پرچکاری و جوشکاری و مونتاژ است که کیفیت محصول پایدار و قابل کنترل را تضمین میکند.
2)فن آوری و صلاحیت
این شرکت دارای 26 اختراع مستقل مالکیت معنوی است. این گواهینامه سیستم مدیریت کیفیت ISO9001 را گذرانده است و به عنوان یک شرکت ملی با فناوری پیشرفته، یک شرکت کوچک و متوسط مبتنی بر فناوری، و یک شرکت کوچک و متوسط نوآوری محور استانی شناخته شده است. تیم فنی متشکل از چندین مهندس ارشد است که به طور مستقل پمپ های خلاء و خطوط تولید ریخته گری فوم از دست رفته و ریخته گری فرآیند V را توسعه می دهند. این شرکت همچنین دارای مهندسین فرآیند ریختهگری با تجربه در زمینههای ریختهگری فوم گمشده و ریختهگری با فرآیند V، با دانش تئوری قوی و تجربه عملی غنی در محل، ارائه خدمات در ریختهگری خلاء فوم از دست رفته و فرآیند V است.
مشخصات محصول
محصولات این شرکت دو حوزه اصلی را شامل می شود:
سری تجهیزات ریخته گری: خطوط تولید ریخته گری فوم کاملاً خودکار، نیمه خودکار و سفارشی سازی شده ساده، خطوط تولید ریخته گری با فرآیند V، تامین نیازهای مقیاس و فرآیندهای مختلف.
سری تجهیزات خلاء: پمپ های خلاء حلقه آب سری 2BV/2BE، واحدهای خلاء مختلف و سیستم های ایستگاه خلاء.
مزایای تولید و مقیاس
امکانات تولید مدرن: کارگاه های استاندارد، خطوط تولید انعطاف پذیر، و تجهیزات پردازش پیشرفته.
ظرفیت تولید: هم نیازهای تولید انبوه و هم نیازهای تولید سفارشی را با چرخه های تحویل قابل کنترل برآورده می کند.
قابلیت تولید فرآیند کامل: از پردازش قطعات، ریختهگری، جوشکاری و مونتاژ گرفته تا اشکالزدایی ماشین، تشکیل زنجیره تولید حلقه بسته.
1. بررسی اجمالی محصول
بالابر زنجیر صفحه ای یک وسیله انتقال عمودی متداول در کارگاه های ریخته گری مکانیزه است. اجزای کششی آن از زنجیره صفحه ای استفاده می کند که نه تنها مواد پودری، دانه ای و بلوکی را بلند می کند، بلکه موادی با سایندگی بالا را نیز بالا می برد. می توان آن را با تجهیزات دیگر مانند نوار نقاله ترکیب کرد تا اشکال مختلفی از سیستم های انتقال ایجاد شود.
2. اجزاء
تجهیزات عمدتاً از سر، دم، بخش های میانی، زنجیر و سطل های زنجیره ای تشکیل شده است. هد مجهز به موتور و کاهنده است که برق کل سیستم را تامین می کند. این تجهیزات از چندین بخش تشکیل شده است که توسط پیچ و مهره به هم متصل شده اند و اتصالات آن توسط طناب آزبست مهر و موم شده است. دم تجهیزات مجهز به فنر برای ایجاد کشش و بالشتک است که عملکرد روان زنجیر را تضمین می کند.
3. پارامترها
در زیر جدول پارامترهای فنی مدل های بالابر زنجیر صفحه اصلی آورده شده است:
|
مدل |
ظرفیت انتقال (متر³/h) |
عرض سطل (میلی متر) |
فاصله سطل (میلی متر) |
سرعت سطل (متر/دقیقه) |
قدرت موتور (کیلووات) |
|
NE15 |
15 |
250 |
203.2 |
31 |
5.5/7.5 |
|
NE30 |
30 |
300 |
304.8 |
30.1 |
11 |
|
NE50 |
50 |
300 |
304.8 |
29.3 |
15 |
4. توابع و مزایا اصلی
عملکرد اصلی بالابر زنجیره صفحه دستیابی به حمل و نقل عمودی یا نزدیک به عمودی مواد در مقیاس بزرگ، پیوسته و پایدار است.
در مقایسه با انواع دیگر بالابرها (مانند انواع زنجیری و تسمه ای)، بالابر زنجیره ای صفحه ای دارای چندین مزیت متمایز است که آن را به انتخاب ارجح در بارهای سنگین و شرایط کاری سخت تبدیل می کند.
ظرفیت باربری و استحکام بالا
عملکرد بسیار روان و قابل اعتماد
عمر طولانی با هزینه نگهداری نسبتا کم
سازگاری گسترده
آب بندی عالی و عملکرد محیطی
ارتفاع بالابر و حمل و نقل کارآمد
5. نکات استفاده
قبل از استفاده یک آزمایش بار خالی انجام دهید
در حین استفاده به ترتیب راه اندازی و خاموش شدن دقت کنید
در حین کار، تعمیر و نگهداری انجام ندهید و قطعات متحرک را لمس نکنید
اگر در حین کار صدای غیرعادی ایجاد شد، فورا متوقف شده و بررسی شود
پس از استفاده، تعمیر و نگهداری منظم و سرویس های برنامه ریزی شده را انجام دهید