Линия производства железнодорожного аксессуара из потерянной пены, ориентированная на производство и литье сложных железнодорожных компонентов
Преимущества литейной линии для железнодорожных компонентов отлично отвечают строгим требованиям железнодорожной отрасли к надежности литья, сложности конструкции,и эффективности производстваБлагодаря своим отличительным преимуществам в области точности, эффективности и экологической устойчивости, он стал предпочтительным решением для производства высококачественных железнодорожных деталей.Для соединений с сложной структурой или для тормозных дисков с высокой устойчивостью к усталости, этот процесс дает выдающиеся решения.
Производственная линия для железнодорожных компонентов из пенопоглощающей пеной особенно хорошо работает в следующих сценариях применения:
1Достижение сложных структур и высокой интеграции
Для таких компонентов, как головки сцепления высокоскоростных поездов и другие части со сложными структурами или внутренними водонагревателями, нефтяными проходами и воздушными каналами:Отливка с потерянной пеной позволяет формировать интегральные однодельные, что позволяет избежать рисков утечек и затрат на сборку, связанных с многочастными конструкциями.
2Значительное снижение веса и повышение производительности
Благодаря оптимизированной конструкции и точному формированию можно производить литые изделия с более тонкими стенами и более эффективными конструкциями, уменьшая вес и улучшая общую производительность.
3Упрощенная цепочка процессов и повышение эффективности
Упрощенная цепочка процессов приводит к экономии затрат на протяжении всего производственного процесса.группированное разливание (в каждой колбе несколько частей) значительно повышает эффективность производстваНа заключительном этапе очистка и отделка могут быть уменьшены примерно на 50%, в то время как отливка песка почти полностью перерабатывается, обеспечивая как экологические, так и экономические преимущества.
Отличительные характеристики в сравнении с другими литейными литьями из пенообразования
По сравнению с другими линиями производства литья из пенообразования, линии железнодорожных компонентов предъявляют различные требования к планировке производственной линии и выбору оборудования:
1.Более сложные конструкции литья, что приводит к более сложным для заполнения песчаным участкам.
2.Более строгие допустимые размеры и более высокие требования к качеству поверхности.
3.Некоторые изделия представляют собой тонкостенные компоненты типа коробки, требующие передовых процессов формования и вибрационного уплотнения..
В целом железнодорожные отливки изготавливаются преимущественно из литой или легированной стали и очень чувствительны к дефектам.и параметры разлива (такие как отрицательный уровень давления и температура разлива) имеет важное значение для предотвращения дефектов, таких как пористость и углеродный прием.
Выбор линии производства литья из пенопласта для железнодорожных компонентов - это не просто выбор точного процесса формования, это стратегический выбор в направлении более высокого качества, более низкой общей стоимости,и более конкурентоспособные продукты