Otomasyon EPC Demiryolu Aksesuarları için Kayıp Köpük Üretim Hatı

Karmaşık demiryolu bileşenlerinin üretimine ve dökülmesine odaklanan Demiryolu Aksesuarları için Kayıp Köpük Üretim Liniyası

Demiryolu bileşenleri için kayıp köpük dökme üretim hattının avantajları, demiryolu endüstrisinin dökme güvenilirliği, yapısal karmaşıklığı,ve üretim verimliliğiKesinlik, verimlilik ve çevresel sürdürülebilirlik konusundaki ayırt edici güçlü yanları ile, yüksek kaliteli demiryolu parçalarının üretimi için tercih edilen bir çözüm haline geldi.Karmaşık yapılı destekler ve bracketler veya yüksek yorgunluk dayanıklılıklı fren diskleri için, bu süreç olağanüstü çözümler sunar.

Demiryolu bileşenleri kaybeden köpük üretim hattı aşağıdaki uygulama senaryolarında özellikle iyi performans gösterir:

1Karmaşık Yapılara ve Yüksek Entegrasyona Erişmek

Yüksek hızlı trenlerin bağlayıcı başları ve karmaşık yapıları veya iç su ceketleri, yağ geçitleri ve hava kanalları olan diğer parçalar gibi bileşenler için,Kayıp köpük dökme, bütünlü tek parça şekillendirmeyi sağlar, çok bölümlü yapılarla ilişkili sızıntı risklerinden ve montaj maliyetlerinden kaçınmak.

2Ağırlık azalması ve performans artışı

Optimize edilmiş tasarım ve hassas şekillendirme yoluyla, daha ince duvarlı ve daha verimli yapısal tasarımlara sahip dökümler doğrudan üretilebilir, ağırlığı azaltırken genel performansı iyileştirir.

3Basitleştirilmiş Süreç Zinciri ve Geliştirilmiş Verimlilik

Basitleştirilmiş bir süreç zinciri, tüm üretim süreci boyunca maliyet tasarrufu sağlar.gruplandırılmış dökme (kolbe başına “çok parça”) üretim verimliliğini önemli ölçüde artırırSon aşamada, temizlik ve bitirme iş yükü yaklaşık% 50 oranında azalırken, kalıplama kumu neredeyse tamamen geri dönüştürülür ve hem çevresel hem de ekonomik faydalar sağlar.

 Diğer kayıp köpük döküm hatlarıyla karşılaştırıldığında ayırt edici özellikler

Diğer kayıp köpük dökme üretim hatlarıyla karşılaştırıldığında, demiryolu bileşen hatları üretim hattının düzenlenmesine ve ekipman seçimine farklı gereksinimler sunar:

1.Daha karmaşık döküm yapıları, daha zor dolu kum alanlarına yol açar.

2.Daha sık boyut toleransları ve daha yüksek yüzey kalitesi gereksinimleri.

3.Bazı ürünler, gelişmiş kalıplama ve titreşim sıkıştırma işlemleri gerektiren ince duvarlı kutu tipi bileşenlerdir..

Genel olarak, demiryolu dökümleri çoğunlukla dökme çelik veya alaşımlı çelikten yapılır ve kusurlara karşı son derece duyarlıdır.ve dökme parametreleri (negatif basınç seviyesi ve dökme sıcaklığı gibi) gözeneklilik ve karbon toplama gibi kusurları önlemek için gereklidir.

Demiryolu bileşenleri için kayıp köpük dökme üretim hattını seçmek sadece hassas bir şekillendirme sürecinin seçilmesi değil, daha yüksek kaliteye, daha düşük toplam maliyete yönelik stratejik bir seçimdir.ve daha güçlü ürün rekabetçi