철도 부속품의 손실 된 폼 생산 라인, 복잡한 철도 부품의 생산 및 주름에 중점을 둔
철도 부품에 대한 손실 된 거품 주름 생산 라인의 장점은 철도 산업의 신뢰성, 구조 복잡성,그리고 생산 효율성정확성, 효율성 및 환경 지속가능성에서의 독특한 강점으로 고품질 철도 부품을 제조하는 데 선호되는 솔루션이되었습니다.복합 구조의 받침대 및 브래킷 또는 고 피로 강도 브레이크 디스크, 이 과정은 탁월한 솔루션을 제공합니다.
철도 부품 분실 폼 생산 라인은 다음과 같은 응용 시나리오에서 특히 잘 수행됩니다.
1복잡한 구조와 높은 통합을 달성
고속열차의 접착머리와 복잡한 구조 또는 내부 물장, 오일 통로 및 공기 통로를 가진 다른 부품의 경우,손실 된 폼 가빙은 통합 한 조각 모양을 가능하게합니다, 여러 부분 구조와 관련된 누출 위험 및 조립 비용을 피합니다.
2- 체중 감소와 성능 향상
최적화된 디자인과 정밀한 형성으로 인해 더 얇은 벽과 더 효율적인 구조 디자인을 가진 주름은 직접 생산 될 수 있으며, 무게를 줄이고 전반적인 성능을 향상시킬 수 있습니다.
3단순화 된 프로세스 체인 및 향상 된 효율성
단순화된 공정 사슬은 전체 생산 과정에 걸쳐 비용 절감을 가져옵니다. 초기 단계에서 나무 패턴이나 모래 코어가 필요하지 않습니다. 중간 단계에서,클러스터 된 붓기 (배울당 여러 부분) 는 생산 효율성을 크게 향상시킵니다.마지막 단계에서는 청소 및 마무리 작업 부하가 약 50% 감소 할 수 있으며, molding 모래는 거의 완전히 재활용되며 환경 및 경제적 이점을 제공합니다.
다른 손실 된 폼 가루 라인들과 비교하여 독특한 특성
다른 손실 된 폼 발사 생산 라인과 비교하면 철도 부품 라인은 생산 라인 레이아웃 및 장비 선택에 다른 요구 사항을 설정합니다.
1.더 복잡 한 주름 구조, 더 어렵게 채우기 모래 영역을 초래.
2.더 엄격한 차원 허용도와 더 높은 표면 품질 요구 사항.
3.일부 제품은 얇은 벽이 있는 상자형 부품으로, 첨단 펌핑과 진동 압축 과정을 필요로 합니다..
전체적으로 철도 주조품은 주로 주조제철 또는 합금제철으로 만들어지며 결함에 매우 민감합니다.그리고 투여 매개 변수 (비효 압력 수준과 투여 온도 등) 는 엽기성 및 탄소 포집과 같은 결함을 방지하기 위해 필수적입니다..
철도 부품에 대한 손실 된 거품 주름 생산 라인을 선택하는 것은 단순히 정밀 형성 프로세스를 선택하는 것이 아니라 더 높은 품질, 더 낮은 총 비용,그리고 더 강력한 제품 경쟁력